SLM é unha tecnoloxía emocionante con numerosas aplicacións potenciais.A medida que crecen os casos de uso, a tecnoloxía madura e os procesos e materiais se fan máis baratos, deberiamos ver que se fai máis común, é moi utilizado en moitos campos.
1- Realice a seguinte capa de capa de po sen forma, evite a exploración con láser dunha capa de po metálica demasiado grosa e o colapso;
2- Despois de que o po se quenta, funde e arrefría durante o proceso de moldaxe, hai unha tensión de encollemento no interior, que pode provocar que as pezas se deformen, etc. A estrutura de soporte conecta a parte formada e a parte non conformada, o que pode suprimir eficazmente esta contracción e manter o equilibrio de tensión da peza formada.Despois da finalización, eliminarase o soporte do modelo e a superficie mórase e pulirase cunha lixadora.A continuación, o modelo está completado.
Baixo o control do ordenador, o láser irradiarase á zona designada, o po metálico derreterase e o metal fundido arrefriarase e solidificarase rapidamente.ao rematar unha capa, o substrato de formación baixará nun grosor de capa e, a continuación, aplícase unha nova capa de po mediante o rascador.O proceso anterior repetirase ata que se forme a peza de traballo.
Pezas de arquitectura / Pezas de automóbiles / Pezas de aviación (aeroespacial) / Fabricación de maquinaria / Maquinaria médica / Fabricación de moldes / Pezas
O proceso SLM divídese principalmente en tratamento térmico, impresión de metal de corte de fío, pulido, moenda, chorro de area, etc.
A fusión selectiva con láser (SLM) e a sinterización directa de metal con láser (DMLS) son dous procesos de fabricación de aditivos metálicos que pertencen á familia de impresión 3D de fusión en leito de po.Os materiais empregados no proceso son todos metais granulares.
SLM | Modelo | Tipo | Cor | Técnico | Espesor da capa | características |
Aceiro inoxidable | 316L | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Excelente resistencia á corrosión Bo rendemento de soldadura | |
Molde de aceiro | 18 Ni 300 | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Boas propiedades mecánicas Excelente resistencia á abrasión | |
Aliaxe de aluminio | AlSi10Mg | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Baixa densidade pero relativamente alta resistencia Excelente resistencia á corrosión | |
Aliaxe de titanio | Ti6Al4V | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Excelente resistencia á corrosión Alta resistencia específica |