शीर्ष ग्रेड सामग्री वैक्यूम कास्टिंग TPU

संक्षिप्त वर्णन:

Hei-Cast 8400 और 8400N 3 घटक प्रकार के पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर्स हैं जिनका उपयोग वैक्यूम मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जिनमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

(1) सूत्रीकरण में "सी घटक" के उपयोग के माध्यम से, टाइप ए10 ~ 9 0 की श्रेणी में किसी भी कठोरता को प्राप्त / चुना जा सकता है।
(2) हाई-कास्ट 8400 और 8400एन चिपचिपाहट में कम हैं और उत्कृष्ट प्रवाह गुण दिखाते हैं।
(3) हाई-कास्ट 8400 और 8400N बहुत अच्छी तरह से ठीक होते हैं और उत्कृष्ट रिबाउंड लोच प्रदर्शित करते हैं।

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वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

मूल गुण

वस्तु		कीमत		टिप्पणियां
उत्पाद		8400	8400एन
उपस्थिति	एक कंप्यूटर।	काला	साफ, बेरंग	पोलिओल (15 डिग्री सेल्सियस से नीचे जम जाता है)
	बी कॉम्प।	साफ, हल्का पीला		आइसोसाइनेट
	सी कॉम्प।	साफ, हल्का पीला		पोलिओल
लेख का रंग		काला	दूधिया सफेद	मानक रंग काला है
श्यानता (mPa.s 25°C)	एक कंप्यूटर।	630	600	विस्कोमीटर टाइप बी.एम
	बी कॉम्प।	40
	सी कॉम्प।	1100
विशिष्ट गुरुत्व (25 डिग्री सेल्सियस)	एक कंप्यूटर।	1.11		मानक हाइड्रोमीटर
	बी कॉम्प।	1.17
	सी कॉम्प।	0.98
पॉट जीवन	25 डिग्री सेल्सियस	6 मिनट।		राल 100 ग्राम
		6 मिनट।		राल 300 ग्राम
	35 डिग्री सेल्सियस	3 मिनट।		राल 100 ग्राम

टिप्पणी: एक घटक 15 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर जम जाता है।गर्म करके पिघलाएं और अच्छे से हिलाकर इस्तेमाल करें।

3. मूल भौतिक गुण ≪A90・ए 80・ए 70・A60≫

मिक्सिंग रेशियो	ए: बी: सी	100:100:0	100:100:50	100:100:100	100:100:150
कठोरता	टाइप करो	90	80	70	60
तन्यता ताकत	एमपीए	18	14	8.0	7.0
बढ़ाव	%	200	240	260	280
फटन सामर्थ्य	एन / मिमी	70	60	40	30
रिबाउंड लोच	%	50	52	56	56
संकुचन	%	0.6	0.5	0.5	0.4
अंतिम उत्पाद का घनत्व	जी / सेमी 3	1.13	1.10	1.08	1.07

4. मूल भौतिक गुण ≪A50・ए 40・ए30・A20≫

मिक्सिंग रेशियो	ए: बी: सी	100:100:200	100:100:300	100:100:400	100:100:500
कठोरता	टाइप करो	50	40	30	20
तन्यता ताकत	एमपीए	5.0	2.5	2.0	1.5
बढ़ाव	%	300	310	370	490
फटन सामर्थ्य	एन / मिमी	20	13	10	7.0
रिबाउंड लोच	%	60	63	58	55
संकुचन	%	0.4	0.4	0.4	0.4
अंतिम उत्पाद का घनत्व	जी / सेमी 3	1.06	1.05	1.04	1.03

5. मूल भौतिक गुण ≪A10≫

मिक्सिंग रेशियो	ए: बी: सी	100:100:650
कठोरता	टाइप करो	10
तन्यता ताकत	एमपीए	0.9
बढ़ाव	%	430
फटन सामर्थ्य	एन / मिमी	4.6
संकुचन	%	0.4
अंतिम उत्पाद का घनत्व	जी / सेमी 3	1.02

टिप्पणी: यांत्रिक गुण: JIS K-7213।संकोचन: इनहाउस विनिर्देश।
इलाज की स्थिति: मोल्ड तापमान: 600C 600C x 60 मिनट। + 60°C x 24 घंटे।+ 250C x 24 घंटे।
ऊपर सूचीबद्ध भौतिक गुण हमारी प्रयोगशाला में मापे गए विशिष्ट मान हैं न कि विनिर्देश के मान।हमारे उत्पाद का उपयोग करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अंतिम उत्पाद के भौतिक गुण वस्तु के समोच्च और मोल्डिंग स्थिति के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।

6. गर्मी, गर्म पानी और तेल के खिलाफ प्रतिरोध ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) गर्मी प्रतिरोध【परिसंचारी गर्म हवा के साथ 80 डिग्री सेल्सियस थर्मास्टाटिक ओवन में रखा जाता है

ए90	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	88	86	87	86
	तन्यता ताकत	एमपीए	18	21	14	12
	बढ़ाव	%	220	240	200	110
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	75	82	68	52
	सतह की हालत			कोई परिवर्तन नहीं होता है	←	←

A60	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	58	58	56	57
	तन्यता ताकत	एमपीए	7.6	6.1	6.1	4.7
	बढ़ाव	%	230	270	290	310
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	29	24	20	13
	सतह की हालत			कोई परिवर्तन नहीं होता है	←	←

ए30	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	27	30	22	22
	तन्यता ताकत	एमपीए	1.9	1.5	1.4	1.3
	बढ़ाव	%	360	350	380	420
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	9.2	10	6.7	6.0
	सतह की हालत			कोई परिवर्तन नहीं होता है	←	←

टिप्पणी: इलाज की स्थिति: मोल्ड तापमान: 600C 600C x 60 मिनट। + 60°C x 24 घंटे।+ 250C x 24 घंटे।
24 घंटे के लिए 250C पर उजागर नमूनों को छोड़ने के बाद भौतिक गुणों को मापा जाता है।कठोरता, तन्य शक्ति और आंसू शक्ति का क्रमशः JIS K-6253, JIS K-7312 और JIS K-7312 के अनुसार परीक्षण किया जाता है।

(2) ऊष्मा प्रतिरोध【परिसंचारी गर्म हवा के साथ 120 डिग्री सेल्सियस थर्मास्टाटिक ओवन में रखा जाता है】

ए90	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	88	82	83	83
	तन्यता ताकत	एमपीए	18	15	15	7.0
	बढ़ाव	%	220	210	320	120
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	75	52	39	26
	सतह की हालत			कोई परिवर्तन नहीं होता है	←	←

A60	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	58	55	40	38
	तन्यता ताकत	एमपीए	7.6	7.7	2.8	1.8
	बढ़ाव	%	230	240	380	190
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	29	15	5.2	मापने योग्य नहीं
	सतह की हालत			कोई परिवर्तन नहीं होता है	←	पिघलाएं और चिपकाएं

ए30	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	27	9	6	6
	तन्यता ताकत	एमपीए	1.9	0.6	0.4	0.2
	बढ़ाव	%	360	220	380	330
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	9.2	2.7	0.8	मापने योग्य नहीं
	सतह की हालत			कील	पिघलाएं और चिपकाएं	←

(3) गर्म पानी का प्रतिरोध【80 ° C नल के पानी में डूबा हुआ】

ए90	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	88	85	83	84
	तन्यता ताकत	एमपीए	18	18	16	17
	बढ़ाव	%	220	210	170	220
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	75	69	62	66
	सतह की हालत			कोई परिवर्तन नहीं होता है	←	←

A60	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	58	55	52	46
	तन्यता ताकत	एमपीए	7.6	7.8	6.8	6.8
	बढ़ाव	%	230	250	260	490
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	29	32	29	27
	सतह की हालत			कोई परिवर्तन नहीं होता है	←	←

ए30	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	27	24	22	15
	तन्यता ताकत	एमपीए	1.9	0.9	0.9	0.8
	बढ़ाव	%	360	320	360	530
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	9.2	5.4	4.9	4.2
	सतह की हालत			कील	←	←

(4) तेल प्रतिरोध【80 डिग्री सेल्सियस इंजन तेल में डूबा हुआ】

ए90	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	88	88	89	86
	तन्यता ताकत	एमपीए	18	25	26	28
	बढ़ाव	%	220	240	330	390
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	75	99	105	100
	सतह की हालत			कोई परिवर्तन नहीं होता है	←	←

A60	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	58	58	57	54
	तन्यता ताकत	एमपीए	7.6	7.9	6.6	8.0
	बढ़ाव	%	230	300	360	420
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	29	30	32	40
	सतह की हालत			कोई परिवर्तन नहीं होता है	←	←

ए30	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	27	28	18	18
	तन्यता ताकत	एमपीए	1.9	1.4	1.6	0.3
	बढ़ाव	%	360	350	490	650
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	9.2	12	9.5	2.4
	सतह की हालत			सूजन	←	←

(5) तेल प्रतिरोध【गैसोलीन में डूबा हुआ】

ए90	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	88	86	85	84
	तन्यता ताकत	एमपीए	18	14	15	13
	बढ़ाव	%	220	190	200	260
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	75	60	55	41
	सतह की हालत			सूजन	←	←

A60	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	58	58	55	53
	तन्यता ताकत	एमपीए	7.6	5.7	5.1	6.0
	बढ़ाव	%	230	270	290	390
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	29	28	24	24
	सतह की हालत			सूजन	←	←

ए30	वस्तु	इकाई	खाली	100 घंटे	200 घंटे	500 घंटे
	कठोरता	टाइप करो	27	30	28	21
	तन्यता ताकत	एमपीए	1.9	1.4	1.4	0.2
	बढ़ाव	%	360	350	380	460
	आंसू प्रतिरोध	एन / मिमी	9.2	6.8	7.3	2.8
	सतह की हालत			सूजन	←	←

(6) रासायनिक प्रतिरोध

रसायन	कठोरता	चमक का नुकसान	मलिनकिरण	दरार	वारपा जीई	सूजना इंग	डेगरा फाउंडेशन	विघटन
आसुत जल	ए90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	ए30	○	○	○	○	○	○	○
10% सल्फ्यूरिक एसिड	ए90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	ए30	○	○	○	○	○	○	○
10% हाइड्रोक्लोरिक एसिड	ए90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	ए30	△	○	○	○	○	○	○
10% सोडियम हीड्राकसीड	ए90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	ए30	△	○	○	○	○	○	○
10% अमोनिया पानी	ए90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	ए30	○	△	○	○	○	○	○
एसीटोन * 1	ए90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	ए30	△	○	○	×	○	○	○
टोल्यूनि	ए90	○	○	○	×	△	○	○
	A60	○	○	○	×	×	○	○
	ए30	○	○	×	×	×	○	○
मेथिलीन क्लोराइड * 1	ए90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	ए30	△	○	○	×	△	○	○
एथिल एसीटेट * 1	ए90	△	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	ए30	△	○	○	×	○	○	○
इथेनॉल	ए90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	ए30	△	○	○	×	×	○	○

टिप्पणी: 24 घंटे के बाद परिवर्तन।प्रत्येक रसायन में विसर्जन देखा गया।*1 निशान वाले चिन्हों को 15 मिनट तक डुबोया गया।क्रमश।

8. वैक्यूम मोल्डिंग प्रक्रिया

(1) तौलना
आप की इच्छा के अनुसार "सी घटक" की मात्रा तय करें और इसे ए घटक में जोड़ें।
कप में रह सकने वाली मात्रा को ध्यान में रखते हुए एक अलग कप में एक घटक के रूप में बी घटक के वजन से समान मात्रा का वजन करें।

(2) प्री-डिगैसिंग
लगभग 5 मिनट के लिए degassing कक्ष में पूर्व degassing करें।
जितनी जरूरत हो उतना देगस।
हम 25 ~ 35 डिग्री सेल्सियस के तरल तापमान में सामग्री को गर्म करने के बाद गिरावट की सलाह देते हैं।

(3) राल का तापमान
संयम रखेंre of25~35°C के लिए दोनों A(युक्त C अवयव) और B अवयव.
जब सामग्री का तापमान अधिक होता है, तो मिश्रण का बर्तन का जीवन कम हो जाता है और जब सामग्री का तापमान कम होता है, तो मिश्रण का बर्तन का जीवन लंबा हो जाता है।

(4) मोल्ड तापमान
सिलिकॉन मोल्ड का तापमान 60 ~ 700C तक पहले से गरम रखें।
बहुत कम मोल्ड तापमान कम भौतिक गुणों के परिणामस्वरूप अनुचित इलाज का कारण बन सकता है।ढालना तापमान ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए क्योंकि वे लेख की आयामी सटीकता को प्रभावित करेंगे।

(5) कास्टिंग
कंटेनरों को इस तरह से सेट किया जाता हैB अवयव is जोड़ा to A अवयव (सहबनाए रखना C अवयव).
कक्ष में वैक्यूम लागू करें और 5 ~ 10 मिनट के लिए एक घटक डी-गैस करेंजबकि it is समय-समय पर हड़कंप मच गया।
जोड़ना B अवयव to A अवयव(युक्त C अवयव)और 30 ~ 40 सेकंड के लिए हिलाएं और फिर मिश्रण को तेजी से सिलिकॉन मोल्ड में डालें।
मिक्सिंग शुरू होने के डेढ़ मिनट बाद वैक्यूम रिलीज करें।

(6) इलाज की स्थिति
टाइप ए हार्डनेस 90 के लिए 60 मिनट के लिए 60 ~ 700C के थर्मोस्टैटिक ओवन में भरे हुए मोल्ड को रखें और टाइप ए हार्डनेस 20 के लिए 120 मिनट के लिए और डिमोल्ड करें।
आवश्यकताओं के आधार पर 2 ~ 3 घंटे के लिए 600C पर पोस्ट क्यूरिंग करें।

9. वैक्यूम कास्टिंग का फ्लो चार्ट

10. संभालने में सावधानियां

(1) चूंकि सभी ए, बी और सी घटक पानी के प्रति संवेदनशील होते हैं, इसलिए पानी को कभी भी सामग्री में न जाने दें।नमी के लंबे समय तक संपर्क में आने वाली सामग्री से भी बचना चाहिए।प्रत्येक उपयोग के बाद कंटेनर को कसकर बंद कर दें।

(2) ए या सी घटक में पानी के प्रवेश से उपचारित उत्पाद में बहुत अधिक हवा के बुलबुले बन सकते हैं और यदि ऐसा होता है, तो हम ए या सी घटक को 80 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने और लगभग 10 मिनट के लिए वैक्यूम के तहत डीगैस करने की सलाह देते हैं।

(3) एक घटक 15 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर जम जाएगा।40~50°C तक गर्म करें और अच्छी तरह हिलाने के बाद उपयोग करें।

(4) बी घटक नमी के साथ प्रतिक्रिया करके मैला हो जाएगा या ठोस सामग्री में ठीक हो जाएगा।सामग्री का उपयोग तब न करें जब उसने पारदर्शिता खो दी हो या उसने कोई सख्त दिखाया हो क्योंकि इन सामग्रियों से भौतिक गुण बहुत कम हो जाएंगे।

(5) 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर बी घटक को लंबे समय तक गर्म करने से बी घटक की गुणवत्ता प्रभावित होगी और कैन को बढ़ते आंतरिक दबाव से फुलाया जा सकता है।कमरे के तापमान पर रखो।

11. सुरक्षा और स्वच्छता में सावधानियां

(1) बी घटक में 1% से अधिक 4,4'-डीफेनिलमीथेन डायसोसायनेट होता है।हवा के अच्छे वेंटिलेशन को सुरक्षित करने के लिए कार्यस्थल के भीतर स्थानीय निकास स्थापित करें।

(2) ध्यान रखें कि हाथ या त्वचा कच्चे माल के सीधे संपर्क में नहीं आ रहे हैं।संपर्क के मामले में, तुरंत साबुन और पानी से धो लें।यदि हाथों या त्वचा को लंबे समय तक कच्चे माल के संपर्क में छोड़ दिया जाए तो इससे हाथ या त्वचा में जलन हो सकती है।

(3) यदि कच्चा माल आँखों में चला जाता है, तो बहते पानी से 15 मिनट तक कुल्ला करें और डॉक्टर को बुलाएँ।

(4) वैक्यूम पंप के लिए डक्ट स्थापित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वर्कशॉप के बाहर हवा समाप्त हो गई है।

12. अग्निशमन सेवा अधिनियम के अनुसार खतरनाक सामग्री का वर्गीकरण

एक घटक: तीसरा पेट्रोलियम समूह, खतरनाक सामग्री चौथा समूह।

बी घटक: चौथा पेट्रोलियम समूह, खतरनाक सामग्री चौथा समूह।

सी घटक: चौथा पेट्रोलियम समूह, खतरनाक सामग्री चौथा समूह।