सर्वश्रेष्ठ सामग्री वैक्यूम कास्टिंग PMMA

संक्षिप्त वर्णन:

10 मिमी मोटाई तक पारदर्शी प्रोटोटाइप भागों को बनाने के लिए सिलिकॉन मोल्ड्स में कास्टिंग द्वारा उपयोग किया जाता है: हेडलाइट्स, ग्लेज़ियर, कोई भी भाग जिसमें पीएमएमए, क्रिस्टल पीएस, एमएबीएस के समान गुण होते हैं ...

• उच्च पारदर्शिता

• आसान चमकाने

• उच्च प्रजनन सटीकता

• अच्छा यूवी प्रतिरोध

• आसान प्रसंस्करण

• तेजी से ध्वस्त करना


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

संघटन Iसोसाइनेट PX 521HT A Pओलिओल   PX 522HT B मिक्सिनG
वजन से मिश्रण अनुपात 100 55
पहलू तरल तरल तरल
रंग पारदर्शी नीला सा पारदर्शी*
चिपचिपापन 25 डिग्री सेल्सियस (mPa.s) पर ब्रुकफील्ड एलवीटी 200 1,100 500
मिश्रण से पहले पुर्जों का घनत्व ठीक किए गए उत्पाद का घनत्व आईएसओ 1675: 1985आईएसओ 2781: 1996 1.07- 1.05- -1.06
155g (मिनट) पर 25°C पर पॉट लाइफ - 5 - 7

*PX 522 ऑरेंज (PX 522HT OE पार्ट बी) और लाल रंग (PX 522HT RD पार्ट B) में उपलब्ध है।

वैक्यूम कास्टिंग प्रसंस्करण की स्थिति

• वैक्यूम कास्टिंग मशीन में प्रयोग करें।

• मोल्ड को 70 डिग्री सेल्सियस पर गर्म करें (अधिमानतः पॉलीएडिशन सिलिकॉन मोल्ड)।

• कम तापमान पर भंडारण के मामले में दोनों भागों को 20 डिग्री सेल्सियस पर गर्म करें।

• भाग A को ऊपरी कप में तोलें (अवशिष्ट कप अपशिष्ट के लिए अनुमति देना न भूलें)।

• भाग बी को निचले कप (मिक्सिंग कप) में तोलें।

• वैक्यूम में 10 मिनट तक डीगैस करने के बाद भाग A को भाग B में डालें और 1 मिनट 30 से 2 मिनट तक मिलाएँ।

• सिलिकॉन मोल्ड में कास्ट करें, पहले 70°C पर गर्म करें।

• कम से कम 70 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में रखें।

• 45 मिनट के बाद 70 डिग्री सेल्सियस पर डीमोल्ड करें।

• निम्नलिखित थर्मल उपचार करें: 70 डिग्री सेल्सियस पर 3 घंटे + 80 डिग्री सेल्सियस पर 2 घंटे और 100 डिग्री सेल्सियस पर 2 घंटे।

• इलाज करते समय हमेशा भाग को स्टैंड पर रखें।

हैंडलिंग सावधानियों

इन उत्पादों को संभालते समय सामान्य स्वास्थ्य और सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए:

• अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करें

• दस्ताने और सुरक्षा चश्मा पहनें

अधिक जानकारी के लिए, कृपया उत्पाद सुरक्षा डाटा शीट देखें।

आनमनी मापांक आईएसओ 178: 2001 एमपीए 2.100
आनमनी सार्मथ्य आईएसओ 178: 2001 एमपीए 105
तनन अनुपात आईएसओ 527: 1993 एमपीए 2.700
तन्यता ताकत आईएसओ 527: 1993 एमपीए 75
तनाव में विराम पर बढ़ाव आईएसओ 527: 1993 % 9
खस्ता प्रभाव शक्ति आईएसओ 179/1 ईयू: 1994 केजे / एम 2 27
अंतिम कठोरता आईएसओ 868: 2003 शोर D1 87
ग्लास तापमान संक्रमण (टीजी) आईएसओ 11359: 2002 डिग्री सेल्सियस 110
ताप विक्षेपण तापमान (HDT 1.8 MPa) आईएसओ 75 एई: 1993 डिग्री सेल्सियस 100
अधिकतम कास्टिंग मोटाई   mm 10
70 डिग्री सेल्सियस पर डिमोल्डिंग समय (मोटाई 3 मिमी)   मि. 45

दोनों हिस्सों की शेल्फ लाइफ एक सूखी जगह में 12 महीने है और 15 से 25 डिग्री सेल्सियस के बीच के तापमान पर उनके मूल बंद कंटेनरों में है।

सूखे नाइट्रोजन के तहत किसी भी खुले को कसकर बंद किया जाना चाहिए।


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