| Komposisi | ISOCYANATE PX 521HT A | POLYOL PX 522HT B | MIXING | |
| Rasio campuran kanthi bobot | 100 | 55 | ||
| Aspek | cair | cair | cair | |
| warna | transparan | kebiru-biruan | transparan* | |
| Viskositas ing 25 ° C (mPa.s) | Brookfield LVT | 200 | 1.100 | 500 |
| Kapadhetan bagean sadurunge dicampur Kapadhetan produk sing diobati | ISO 1675:1985ISO 2781:1996 | 1.07- | 1.05- | -1.06 |
| Umur pot ing 25 ° C ing 155g (min) | - | 5 - 7 |
*PX 522 kasedhiya ing oranye (PX 522HT OE Part B) lan abang (PX 522HT RD Part B)
Kahanan Processing Vakum Casting
• Gunakake ing mesin vakum casting.
• Kalor cetakan ing 70 ° C (luwih becik polyaddition cetakan silikon).
• Kaloro bagean kasebut dipanasake ing 20 ° C yen disimpen ing suhu sing luwih murah.
• Timbang bagean A ing cangkir ndhuwur (aja lali kanggo ngidini kanggo sisa tuwung sampah).
• Timbang bagean B ing cangkir ngisor (cangkir campuran).
• Sawise degasing kanggo 10 menit ing vakum pour bagean A ing bagean B lan nyampur kanggo 1 menit 30 kanggo 2 menit.
• Cast ing cetakan silikon, sadurunge digawe panas ing 70 ° C.
• Lebokake ing oven kanthi suhu minimal 70 ° C.
• Demould sawise 45 menit ing 70 ° C.
• Nindakake perawatan termal ing ngisor iki: 3 jam ing 70°C + 2 jam ing 80°C lan 2 jam ing 100°C.
• Tansah nalika ngobati, sijine bagean ing ngadeg.
Nangani Pancegahan
Pancegahan kesehatan lan safety normal kudu diamati nalika nangani produk iki:
• njamin ventilasi apik
• nganggo sarung tangan lan kaca tingal safety
Kanggo informasi luwih lengkap, waca lembar data safety produk.
| Modulus lentur | ISO 178:2001 | MPa | 2.100 |
| Kekuatan lentur | ISO 178:2001 | MPa | 105 |
| Modulus tarik | ISO 527: 1993 | MPa | 2.700 |
| Kekuwatan tensile | ISO 527: 1993 | MPa | 75 |
| Elongation ing break ing tension | ISO 527:1993 | % | 9 |
| Kekuwatan impact Charpy | ISO 179/1 eU: 1994 | kJ/m2 | 27 |
| atose pungkasan | ISO 868:2003 | Pesisir D1 | 87 |
| Transisi suhu kaca (Tg) | ISO 11359:2002 | °C | 110 |
| Suhu defleksi panas (HDT 1.8 MPa) | ISO 75 Ae:1993 | °C | 100 |
| Ketebalan casting maksimal | mm | 10 | |
| Wektu demoulding ing 70 ° C (ketebalan 3 mm) | min. | 45 |
Urip beting saka loro bagean kasebut yaiku 12 wulan ing papan sing garing lan ing wadhah asli sing durung dibukak kanthi suhu antara 15 nganti 25 ° C.
Sembarang kaleng sing mbukak kudu ditutup kanthi rapet ing nitrogen garing.
