전문 3D 프린팅 서비스
SLM 3D 프린팅 도입
SLM은 수많은 잠재적 응용 분야가 있는 흥미로운 기술입니다.사용 사례가 증가하고 기술이 성숙해지며 프로세스와 재료가 저렴해짐에 따라 더 일반화되고 많은 분야에서 널리 사용됩니다.
1- 형성되지 않은 분말 층의 다음 층을 수행하여 너무 두꺼운 금속 분말 층의 레이저 스캐닝 및 붕괴를 방지합니다.
2- 성형 공정 중에 분말이 가열, 용융 및 냉각된 후 내부에 수축 응력이 있어 부품이 뒤틀리는 등의 원인이 될 수 있습니다. 성형 부품의 응력 균형을 유지하십시오.완성 후 모델의 지지대를 제거하고 샌더로 표면을 연마하고 광택을 냅니다.그러면 모델이 완성됩니다.
작동 방식은 다음과 같습니다.
컴퓨터의 제어에 따라 지정된 영역에 레이저가 조사되고 금속 분말이 녹고 용융 금속이 빠르게 냉각되고 응고됩니다.하나의 레이어를 마무리할 때 형성 기판은 레이어 두께만큼 낮아진 다음 스크레이퍼에 의해 새로운 파우더 레이어가 적용됩니다.공작물이 형성될 때까지 위의 과정을 반복합니다.
장점
- SLM 공정으로 처리된 표준 금속의 밀도는 99%를 초과하며 우수한 기계적 특성은 기존 공정과 비교할 수 있습니다.
- 중간 공정 없이 복잡한 기하학적 형태의 금속 기능성 부품을 직접 설계 및 제조
- 사용되는 재료의 종류는 계속 증가하고 있으며 가공된 부품은 나중에 용접할 수 있습니다.
- 제품 설계를 최적화하고 원래의 견고한 본체를 복잡하고 합리적인 구조로 교체하여 완제품의 무게를 낮추어 전체 비용을 절감합니다.
단점
- 느린 인쇄 속도와 긴 제조 시간.
- 거친 모델 표면은 더 아름답게 만들기 위해 후 처리가 필요합니다.
- 모델 표면이 거칠고 정확도가 상대적으로 낮습니다.
SLM 3D 프린팅을 사용하는 산업
건축부품 / 자동차부품 / 항공부품(항공우주) / 기계제조 / 기계의료 / 금형제조 / 부품
SLM 재료
SLM(Selective Laser Melting) 및 DMLS(Direct Metal Laser Sintering)는 파우더 베드 퓨전 3D 프린팅 제품군에 속하는 두 가지 금속 적층 제조 공정입니다.공정에 사용되는 재료는 모두 입상 금속입니다.
JS Additive는 Titanium Alloy, Aluminium Alloy, Stainless Steel 등과 같은 다양한 금속 재료에 대한 3D 프린팅 서비스를 제공합니다.
