SLM - бул көптөгөн потенциалдуу колдонмолору бар кызыктуу технология.Колдонуу учурлары өсүп, технология жетилип, процесстер жана материалдар арзандаган сайын, биз анын көнүмүш болуп калганын көрүшүбүз керек, ал көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат.
1- Формаланбаган порошок катмарынын кийинки катмарын жасап, өтө калың металл порошок катмарынын лазердик сканерден өтүшүнө жол бербөө жана кулап калуу;
2- Калыптоо процессинде порошок ысытылгандан, эригенден жана муздатылгандан кийин, ичинде кичирейүү стресси пайда болот, ал бөлүктөрдүн ийилишине алып келиши мүмкүн, ж.б. калыптанган бөлүгүнүн стресс балансын сактоо.Бүткөндөн кийин, моделдеги таяныч алынып салынат, ал эми бети майдаланып, тегиздөөчү менен жылмаланат.Андан кийин модель аяктады.
ЭЭМдин башкаруусу астында лазер белгиленген жерге нурланат, металл порошок эрийт, ал эми эриген металл тез муздап, катып калат.бир катмарды аяктаганда, калыптандыруучу субстрат катмардын калыңдыгына төмөндөйт, андан кийин кыргыч тарабынан порошоктун жаңы катмары колдонулат.Жогорудагы процесс даярдалган материал түзүлмөйүнчө кайталанат.
Архитектура тетиктери / Унаа тетиктери / Авиация тетиктери (Аэрокосмостук) / Машина куруу / Машина Медицина / Көк өндүрүш / Бөлүктөр
SLM процесси негизинен жылуулук менен дарылоо, зым кесүүчү металл басып чыгаруу, жылтыратуу, майдалоо, кум чачуу ж.б.
Тандалган лазердик эрүү (SLM) жана түздөн-түз металл лазердик агломерациялоо (DMLS) - бул порошок төшөктө бириктирилген 3D басып чыгаруу үй-бүлөсүнө таандык эки металл кошулмаларын өндүрүү процесси.Процессте колдонулган материалдар бардык гранулдуу металлдар.
SLM | Модел | Type | Түс | Тех | катмардын калыңдыгы | Өзгөчөлүктөрү |
Датсыз болот | 316L | / | SLM | 0,03-0,04мм | Мыкты коррозияга туруктуулук Жакшы ширетүү көрсөткүчү | |
Көк болот | 18Ni300 | / | SLM | 0,03-0,04мм | Жакшы механикалык касиеттери Аброюна мыкты туруктуулук | |
Алюминий эритмеси | AlSi10Mg | / | SLM | 0,03-0,04мм | Төмөн тыгыздыгы, бирок салыштырмалуу жогорку күч Мыкты коррозияга туруктуулук | |
Титан эритмеси | Ti6Al4V | / | SLM | 0,03-0,04мм | Мыкты коррозияга туруктуулук Жогорку өзгөчө күч |