English

Материјал за вакуумско лиење TPU од врвна класа

Избрана слика од TPU за вакуумско лиење материјал од врвна класа
  • Материјал за вакуумско лиење TPU од врвна класа

Краток опис:

Hei-Cast 8400 и 8400N се полиуретански еластомери од 3 компоненти кои се користат за апликации за обликување во вакуум кои ги имаат следните карактеристики:

(1) Преку употребата на „C компонента“ во формулацијата, може да се добие/одбере каква било цврстина во опсегот од типот A10~90.
(2) Hei-Cast 8400 и 8400N се со низок вискозитет и покажуваат одлични својства на проток.
(3) Hei-Cast 8400 и 8400N се лечат многу добро и покажуваат одлична еластичност за враќање.


Преземање на лист со податоци

Детали за производот

Ознаки на производи

Основни својства

Ставка Вредност Забелешки
Производ 8400 8400 N
Изглед Комп. Црното Јасно, безбојно Полиол (замрзнува под 15°C)
B Comp. Јасно, бледо жолто изоцијанат
C Comp. Јасно, бледо жолто Полиол
Боја на статијата Црното Млечно бело Стандардна боја е црна
Вискозитет (mPa.s 25°C) Комп. 630 600 Вискометар тип BM
B Comp. 40
C Comp. 1100
Специфична тежина (25°C) Комп. 1.11 Стандарден хидрометар
B Comp. 1.17
C Comp. 0,98
Животот во саксии 25°C 6 мин. Смола 100гр
6 мин. Смола 300гр
35°C 3 мин. Смола 100гр

Забелешки: Компонента замрзнува на температури под 15°C.Се топи со загревање и се користи откако добро ќе се протресе.

3.Основни физички својства ≪A90·А80·А70·A60≫

Сооднос на мешање A:B:C 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
Цврстина Тип А 90 80 70 60
Јачина на истегнување MPa 18 14 8.0 7.0
Издолжување % 200 240 260 280
Сила на кинење N/mm 70 60 40 30
Повратна еластичност % 50 52 56 56
Смалување % 0,6 0,5 0,5 0,4
Густина на финалниот производ g/cm3 1.13 1.10 1.08 1.07

4.Основни физички својства ≪A50·А40·А30·A20≫

Сооднос на мешање A:B:C 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
Цврстина Тип А 50 40 30 20
Јачина на истегнување MPa 5.0 2.5 2.0 1.5
Издолжување % 300 310 370 490
Сила на кинење N/mm 20 13 10 7.0
Повратна еластичност % 60 63 58 55
Смалување % 0,4 0,4 0,4 0,4
Густина на финалниот производ g/cm3 1.06 1.05 1.04 1.03

5.Основни физички својства ≪A10≫

Сооднос на мешање A:B:C 100:100:650
Цврстина Тип А 10
Јачина на истегнување MPa 0,9
Издолжување % 430
Сила на кинење N/mm 4.6
Смалување % 0,4
Густина на финалниот производ g/cm3 1.02

Забелешки: Механички својства:JIS K-7213.Смалување:Спецификации за внатрешни работи.
Состојба на стврднување: Температура на мувла:600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24h.+ 250C x 24 ч.
Физичките својства наведени погоре се типични вредности измерени во нашата лабораторија, а не вредности за спецификација.При користење на нашиот производ, мора да се забележи дека физичките својства на финалниот производ може да се разликуваат во зависност од контурата на производот и состојбата на обликувањето.

6. Отпорност на топлина, топла вода и масло ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Отпорност на топлина【се чува во термостатска печка на 80°C со циркулирачки топол воздух

 

 

 

А90

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 88 86 87 86
Јачина на истегнување MPa 18 21 14 12
Издолжување % 220 240 200 110
Отпорност на кинење N/mm 75 82 68 52
Површинска состојба     Нема промена ← ←

 

 

 

 

А60

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 58 58 56 57
Јачина на истегнување MPa 7.6 6.1 6.1 4.7
Издолжување % 230 270 290 310
Отпорност на кинење N/mm 29 24 20 13
Површинска состојба     Нема промена ← ←

 

 

 

 

А30

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 27 30 22 22
Јачина на истегнување MPa 1.9 1.5 1.4 1.3
Издолжување % 360 350 380 420
Отпорност на кинење N/mm 9.2 10 6.7 6.0
Површинска состојба     Нема промена ← ←

Забелешки: Состојба на стврднување: Температура на мувла: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24h.+ 250C x 24 ч.
Физичките својства се мерат откако ќе се остават изложените примероци на 250C 24 часа.Цврстината, јакоста на истегнување и јакоста на кинење се тестираат според JIS K-6253, JIS K-7312 и JIS K-7312 соодветно.

(2) Отпорност на топлина【се чува во термостатска печка на 120°C со циркулирачки топол воздух】

 

 

 

А90

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 88 82 83 83
Јачина на истегнување MPa 18 15 15 7.0
Издолжување % 220 210 320 120
Отпорност на кинење N/mm 75 52 39 26
Површинска состојба     Нема промена ← ←

 

 

 

 

А60

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 58 55 40 38
Јачина на истегнување MPa 7.6 7.7 2.8 1.8
Издолжување % 230 240 380 190
Отпорност на кинење N/mm 29 15 5.2 Не може да се измери
Површинска состојба     Нема промена ← Се топи и се залепи

 

 

 

 

А30

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 27 9 6 6
Јачина на истегнување MPa 1.9 0,6 0,4 0.2
Издолжување % 360 220 380 330
Отпорност на кинење N/mm 9.2 2.7 0,8 Не може да се измери
Површинска состојба     Так Се топи и се залепи ←

(3) Отпорност на топла вода【потопено во вода од чешма на 80°C】

 

 

 

А90

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 88 85 83 84
Јачина на истегнување MPa 18 18 16 17
Издолжување % 220 210 170 220
Отпорност на кинење N/mm 75 69 62 66
Површинска состојба     Нема промена ← ←

 

 

 

 

А60

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 58 55 52 46
Јачина на истегнување MPa 7.6 7.8 6.8 6.8
Издолжување % 230 250 260 490
Отпорност на кинење N/mm 29 32 29 27
Површинска состојба     Нема промена ← ←

 

 

 

 

А30

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 27 24 22 15
Јачина на истегнување MPa 1.9 0,9 0,9 0,8
Издолжување % 360 320 360 530
Отпорност на кинење N/mm 9.2 5.4 4.9 4.2
Површинска состојба     Так ← ←

(4) Отпорност на масло【Потопено во моторно масло на 80°C】

 

 

 

А90

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 88 88 89 86
Јачина на истегнување MPa 18 25 26 28
Издолжување % 220 240 330 390
Отпорност на кинење N/mm 75 99 105 100
Површинска состојба     Нема промена ← ←

 

 

 

 

А60

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 58 58 57 54
Јачина на истегнување MPa 7.6 7.9 6.6 8.0
Издолжување % 230 300 360 420
Отпорност на кинење N/mm 29 30 32 40
Површинска состојба     Нема промена ← ←

 

 

 

 

А30

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 27 28 18 18
Јачина на истегнување MPa 1.9 1.4 1.6 0.3
Издолжување % 360 350 490 650
Отпорност на кинење N/mm 9.2 12 9.5 2.4
Површинска состојба     Оток ← ←

(5) Отпорност на масло【Потопено во бензин】

 

 

 

А90

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 88 86 85 84
Јачина на истегнување MPa 18 14 15 13
Издолжување % 220 190 200 260
Отпорност на кинење N/mm 75 60 55 41
Површинска состојба     Оток ← ←

 

 

 

 

А60

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 58 58 55 53
Јачина на истегнување MPa 7.6 5.7 5.1 6.0
Издолжување % 230 270 290 390
Отпорност на кинење N/mm 29 28 24 24
Површинска состојба     Оток ← ←

 

 

 

 

А30

 Ставка Единица Празно 100 ч 200 ч 500 ч
Цврстина Тип А 27 30 28 21
Јачина на истегнување MPa 1.9 1.4 1.4 0.2
Издолжување % 360 350 380 460
Отпорност на кинење N/mm 9.2 6.8 7.3 2.8
Површинска состојба     Оток ← ←

(6) Хемиска отпорност

Хемикалии Цврстина Губење на сјај Промена на бојата Пукнатина Ворпа ге Набавете

инг

 Дегра

датум

 Распуштање
 

Дестилирана вода

 А90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% сулфурна киселина

 А90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% хлороводородна киселина

 А90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% натриум

хидроксид

 А90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% амонијак

вода

 А90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А30 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○
 

Ацетон * 1

 А90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
А30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Толуен

 А90 ○ ○ ○ × △ ○ ○
А60 ○ ○ ○ × × ○ ○
А30 ○ ○ × × × ○ ○
 

Метилен

хлорид*1

 А90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
А60 △ ○ ○ × △ ○ ○
А30 △ ○ ○ × △ ○ ○
 

Етил ацетат*1

 А90 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
А60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
А30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Етанол

 А90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
А60 △ ○ ○ × △ ○ ○
А30 △ ○ ○ × × ○ ○

Забелешки: Промени по 24 ч.беше забележано потопување во секоја хемикалија.Оние означени со *1 ознака се потопуваат 15 мин.соодветно.

8. Процес на вакуумски калапи

(1) Мерење
Одлучете ја количината на „C компонента“ според посакуваната цврстина и додајте ја во А компонентата.
Измерете ја истата количина по тежина на Б компонентата како А компонентата во посебна чаша земајќи ја предвид количината што може да остане во чашата.

(2) Пред-дегасирање
Изведете претходно дегасирање во комората за дегасирање околу 5 минути.
Дегазирајте колку што ви треба.
Препорачуваме да се дегазира откако ќе се загрее материјалот на температура на течноста од 25~35°C.

(3) Температура на смолата
Одржувајте ја температуратаre of25 ~ 35 °C за и двете A(кои содржат C компонента) и B  компонента.
Кога температурата на материјалот е висока, векот на смесата во тенџере ќе стане краток, а кога температурата на материјалот е ниска, рокот на смесата во тенџере ќе стане долг.

(4) Температура на мувла
Одржувајте ја температурата на силиконскиот калап претходно загреан на 60 ~ 700C.
Премногу ниските температури на мувлата може да предизвикаат несоодветно стврднување што резултира со пониски физички својства.Температурите на мувлата треба да се контролираат прецизно бидејќи тие ќе влијаат на прецизноста на димензиите на артиклот.

(5) Лиење
Контејнерите се поставени на таков начин штоB  компонента  is  додадена  to  A компонента (козадржување C компонента).
Нанесете правосмукалка во комората и испуштете ја компонентата А од гас 5 ~ 10 минутидодека it is се меша од време на време.                                                                                                 
Додадете B компонента to A компонента(кои содржат C компонента)и мешајте 30 ~ 40 секунди и потоа фрлете ја смесата брзо во силиконскиот калап.
Ослободете го вакуумот за 1 и пол минута по почетокот на мешањето.

(6) Состојба на стврднување
Наполнетиот калап ставете го во термостатска рерна на 60 ~ 700C 60 минути за тврдост Тип А 90 и 120 минути за тврдост Тип А 20 и рушете.
Изведете пост-стврднување на 600C за 2 ~ 3 часа во зависност од барањата.

9. Дијаграм на тек на вакуумско лиење

 

10. Мерки на претпазливост при ракување

(1) Бидејќи сите A, B и C компоненти се чувствителни на вода, никогаш не дозволувајте водата да влезе во материјалот.Исто така, воздржете се од долг контакт на материјал со влага.Добро затворете го садот по секоја употреба.

(2) Навлегувањето на вода во А или Ц компонентата може да доведе до создавање на многу воздушни меури во излечениот производ и ако тоа се случи, препорачуваме да се загрее A или C компонентата на 80°C и да се одгазира под вакуум околу 10 минути.

(3) Компонентата ќе замрзне на температури под 15°C.Загрејте на 40~50°C и користете го откако добро ќе го протресете.

(4) Б компонентата ќе реагира со влага за да стане заматена или да се стврдне во цврст материјал.Не користете го материјалот кога ја изгубил проѕирноста или кога покажал какво било стврднување бидејќи овие материјали ќе доведат до многу пониски физички својства.

(5) Долготрајното загревање на Б компонентата на температури над 50°C ќе влијае на квалитетот на Б компонентата и лименките може да се надујат со зголемениот внатрешен притисок.Да се ​​чува на собна температура.

 

11. Мерки на претпазливост во безбедноста и хигиената

(1) Б компонентата содржи повеќе од 1% 4,4'-дифенилметан диизоцијанат.Инсталирајте локални издувни гасови во работната продавница за да обезбедите добра вентилација на воздухот.

(2) Внимавајте рацете или кожата да не доаѓаат во директен контакт со суровините.Во случај на контакт, веднаш измијте се со сапун и вода.Може да ги иритира рацете или кожата доколку се остават во контакт со суровини подолго време.

(3) Ако суровините влезат во очите, исплакнете со проточна вода 15 минути и повикајте лекар.

(4) Инсталирајте канал за вакуум пумпа за да се осигурате дека воздухот се исцрпува кон надворешноста на работилницата.

 

12. Класификација на опасни материјали според Законот за противпожарни услуги      

Компонента: Трета група на нафта, четврта група опасни материјали.

Б Компонента: Четврта нафтена група, Опасни материјали Четврта група.

C компонента: Четврта нафтена група, опасни материјали Четврта група.

 

13. Формулар за испорака

Компонента: Кралска конзерва од 1 кг.

Б Компонента: Кралска конзерва од 1 кг.

C Компонента: Кралска конзерва од 1 кг.

  • Претходно:
  • Следно:

    • ПОВРЗАНИ ПРОИЗВОДИ

    Притиснете Enter за пребарување или ESC за затворање