ഭാഗം APX 245 | ഭാഗം B PX 245 – 245/L | മിക്സിൻG | |||
രചന | Iസോക്യനേറ്റ് | പോളിയോൾ | |||
ഭാരം അനുസരിച്ച് മിക്സിംഗ് അനുപാതം | 100 | 40 | |||
വശം | ദ്രാവക | ദ്രാവക | ദ്രാവക | ||
നിറം | PX 245/BPX 245/LB | ചാരനിറം | നീലകലർന്ന നിറമില്ലാത്ത | ഓഫ് വൈറ്റ് | |
വിസ്കോസിറ്റി 25°C (mPa.s) | ബ്രൂക്ക്ഫീൽഡ് എൽവിടി | 800 | 1,000 | 2,200 (2) | |
25 ° CS പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം 23 ° C ൽ | ISO 1675 :1985ISO 2781 :1996 | 1.34- | 1.10- | -1.22 | |
140 ഗ്രാം (മിനിറ്റ്) 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പോട്ട് ലൈഫ് | PX 245PX 245/L | 4 8 |
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ
• താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ സൂക്ഷിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും (ഐസോസയനേറ്റ്, പോളിയോൾ) 23 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കുക.
• പ്രധാനപ്പെട്ടത് : ഓരോ തൂക്കത്തിനും മുമ്പായി ഭാഗം A ശക്തമായി കുലുക്കുക.
• രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും തൂക്കുക.
• വാക്വം മിക്സിന് കീഴിൽ 10 മിനിറ്റ് ഡീഗ്യാസ് ചെയ്ത ശേഷം
PX 245 ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മിനിറ്റ്
PX 245/L ഉപയോഗിച്ച് 2 മിനിറ്റ്
• മുമ്പ് 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കിയ ഒരു സിലിക്കൺ അച്ചിൽ വാക്വമിന് കീഴിൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക.
• 30 മിനിറ്റിന് ശേഷം കുറഞ്ഞത് 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഡിമോൾഡ് ചെയ്യുക (ഡീമോൾഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഭാഗം തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക).
മുൻകരുതലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക
ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ സാധാരണ ആരോഗ്യ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കണം:
• നല്ല വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കുക
• കയ്യുറകളും സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും ധരിക്കുക
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷാ ഡാറ്റ ഷീറ്റ് പരിശോധിക്കുക.
ഇലാസ്തികതയുടെ ഫ്ലെക്സറൽ മോഡുലസ് | ISO 178:2001 | എംപിഎ | 4,500 | |
ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി | ISO 178:2001 | എംപിഎ | 150 | |
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി | ISO 527 :1993 | എംപിഎ | 85 | |
പിരിമുറുക്കത്തിൽ ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ | ISO 527 :1993 | % | 3 | |
ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ശക്തി | ISO 179/1eU :1994 | kJ/m2 | 30 | |
കാഠിന്യം | - 23 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ - 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ | ISO 868:2003 | തീരം D1 | 85 80 |
ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനില (1) | ISO 11359 : 2002 | °C | 95 |
താപ വ്യതിചലന താപനില (1) | ISO 75Ae :2004 | °C | 92 |
രേഖീയ ചുരുങ്ങൽ (1) | mm/m | 2 | |
പരമാവധി കാസ്റ്റിംഗ് കനം | mm | 5 | |
70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഡിമോൾഡിംഗ് സമയം | PX 245PX 245/L | മിനിറ്റ് | 4560 |