വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം എന്താണ്?

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആമുഖം

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ മോൾഡ് എന്നത് യഥാർത്ഥ പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ ഉപയോഗം, വാക്വം അവസ്ഥയിൽ സിലിക്കൺ മോൾഡിന്റെ ഉത്പാദനം, സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ (TPU), സിലിക്കൺ, നൈലോൺ (PA), ABS, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വാക്വം അവസ്ഥയിൽ ഒഴിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ പകർപ്പ് ക്ലോൺ ചെയ്യുന്നതിനായി.പ്രോട്ടോടൈപ്പ് , പുനഃസ്ഥാപന നിരക്ക് 99.8 ശതമാനത്തിലെത്തി.

ഇതിന് വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവവാക്വം മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് , വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, വാക്വം സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവ. ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഈ രീതി പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. പരീക്ഷണാത്മക ഉൽ‌പാദനവും ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനവും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള പരിഹാരമാണിത്, കൂടാതെ ഘടനാപരമായി സങ്കീർണ്ണമായ ചില എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാമ്പിളുകളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ പരിശോധനാ പ്രൂഫിംഗും ഇത് നിറവേറ്റുന്നു.

ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിൽ രണ്ട് കഷണങ്ങളുള്ള സിലിക്കൺ അച്ചുകൾ സ്ഥാപിച്ചുകൊണ്ടാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഡീഗ്യാസിംഗുമായി കലർത്തി അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. തുടർന്ന് വാതകം വാക്വമിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയും അച്ചിൽ നിന്ന് ചേമ്പർ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒടുവിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു അടുപ്പിൽ ക്യൂർ ചെയ്യുകയും പൂർത്തിയായ കാസ്റ്റിംഗ് പുറത്തുവിടാൻ അച്ചുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സിലിക്കൺ അച്ചുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.

സിലിക്കൺ മോൾഡിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡഡ് ഘടകങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നു. ഇത് വാക്വം കാസ്റ്റഡ് മോഡലുകളെ ഫിറ്റ്, ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്, മാർക്കറ്റിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതമായ അളവിൽ അന്തിമ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾവാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ

ചെലവ് കുറവാണ്, ഉൽപ്പന്ന ഉൽപ്പാദന ചക്രം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്. സ്ക്രാപ്പ് കുറവാണ്, മെഷീനിംഗ് ചെലവ് വളരെ കുറവാണ് സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് ഒപ്പം3D പ്രിന്റിംഗ് 

ചെറിയ ബാച്ചുകളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിനും ഉൽ‌പാദനത്തിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു യഥാർത്ഥ പതിപ്പ് നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, അത് യഥാർത്ഥ പതിപ്പ് അനുസരിച്ച് പകർത്താൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗിന് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ ഓരോന്നായി നിർമ്മിക്കാൻ ലാത്തുകൾ ആവശ്യമാണ്.

നല്ല മോൾഡിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമത.ക്യൂറിംഗിനും മോൾഡിംഗിനും ശേഷമുള്ള മൃദുവായ അച്ചുകൾ എല്ലാം സുതാര്യമോ അർദ്ധസുതാര്യമോ ആണ്, നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, ഇത് മുറിക്കുന്നതിനും വേർപെടുത്തുന്നതിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

പ്രോസസ്സിംഗ് പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കുറവാണ്. ഒറിജിനലിൽ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാത്തിടത്തോളം, പകർപ്പ് സ്വാഭാവികമായും തെറ്റിപ്പോകില്ല.

നല്ല ആവർത്തനക്ഷമത. മോൾഡിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കോണിന് ക്യൂറിംഗിന് മുമ്പ് നല്ല ദ്രാവകതയുണ്ട്, കൂടാതെ വാക്വം ഡീഫോമിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, മോഡലിന്റെ വിശദമായ ഘടനയും അലങ്കാരവും കൃത്യമായി നിലനിർത്താൻ കഴിയും.