వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ పరిచయం
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ లేదా సిలికాన్ అచ్చు అనేది అసలు నమూనాను ఉపయోగించడం, వాక్యూమ్ స్థితిలో సిలికాన్ అచ్చును ఉత్పత్తి చేయడం మరియు పోయడానికి వాక్యూమ్ స్థితిలో మృదువైన పదార్థాలు (TPU), సిలికాన్, నైలాన్ (PA), ABS మరియు ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగించడం, తద్వారా అసలు ప్రతిరూపం వలె అదే ప్రతిరూపాన్ని క్లోన్ చేయడం.నమూనా , పునరుద్ధరణ రేటు 99.8 శాతానికి చేరుకుంది.
ఇది వివిధ రకాలను కలిగి ఉంది, వాటిలోవాక్యూమ్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ , వాక్యూమ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్, వాక్యూమ్ సాండ్ కాస్టింగ్ మరియు మొదలైనవి. ఈ పద్ధతి ముఖ్యంగా చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రయోగాత్మక ఉత్పత్తి మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని తక్కువ సమయంలో పరిష్కరించడానికి ఇది తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారం, మరియు కొన్ని నిర్మాణాత్మకంగా సంక్లిష్టమైన ఇంజనీరింగ్ నమూనాల క్రియాత్మక పరీక్ష ప్రూఫింగ్ను కూడా తీర్చగలదు.
ఈ ప్రక్రియ రెండు ముక్కల సిలికాన్ అచ్చును వాక్యూమ్ చాంబర్లో ఉంచడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది. ముడి పదార్థాన్ని డీగ్యాసింగ్తో కలిపి అచ్చులలో పోస్తారు. తర్వాత వాయువును వాక్యూమ్లోకి ఖాళీ చేసి, అచ్చును గది నుండి తొలగిస్తారు. చివరగా, కాస్టింగ్ను ఓవెన్లో క్యూర్ చేస్తారు మరియు పూర్తయిన కాస్టింగ్ను విడుదల చేయడానికి అచ్చును తొలగిస్తారు. సిలికాన్ అచ్చులను తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.
సిలికాన్ అచ్చు ఇంజెక్షన్-మోల్డెడ్ భాగాలతో పోల్చదగిన అధిక-నాణ్యత భాగాలకు దారితీస్తుంది. ఇది వాక్యూమ్ కాస్టెడ్ మోడళ్లను ఫిట్ మరియు ఫంక్షన్ టెస్టింగ్, మార్కెటింగ్ ప్రయోజనాల కోసం లేదా పరిమిత పరిమాణంలో తుది భాగాల శ్రేణికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా చేస్తుంది.
ప్రయోజనాలువాక్యూమ్ కాస్టింగ్ యొక్క
ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి చక్రం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది. తక్కువ స్క్రాప్ ఉంది మరియు మ్యాచింగ్ ఖర్చు కంటే చాలా తక్కువ CNC మ్యాచింగ్ మరియు3D ప్రింటింగ్
ఇది చిన్న బ్యాచ్ల ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఒరిజినల్ వెర్షన్ను తయారు చేసిన తర్వాత, దానిని ఒరిజినల్ వెర్షన్ ప్రకారం కాపీ చేయవచ్చు. అయితే, CNC మ్యాచింగ్కు ప్రోటోటైప్లను ఒక్కొక్కటిగా తయారు చేయడానికి లాత్లు అవసరం.
మంచి మోల్డింగ్ ఆపరేబిలిటీ.క్యూరింగ్ మరియు మోల్డింగ్ తర్వాత మృదువైన అచ్చులు అన్నీ పారదర్శకంగా లేదా అపారదర్శకంగా ఉంటాయి, మంచి తన్యత బలంతో ఉంటాయి, ఇది కత్తిరించడానికి మరియు విడిపోవడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
ప్రాసెసింగ్ వైఫల్యం సంభావ్యత చాలా తక్కువ. అసలు దానితో ఎటువంటి సమస్య లేనంత వరకు, ప్రతిరూపం సహజంగానే తప్పుగా మారదు.
మంచి పునరావృతత. అచ్చు వేయడానికి ఉపయోగించే సిలికాన్ క్యూరింగ్ చేయడానికి ముందు మంచి ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వాక్యూమ్ డీఫోమింగ్తో, మోడల్ యొక్క వివరణాత్మక నిర్మాణం మరియు అలంకరణను ఖచ్చితంగా నిర్వహించవచ్చు.
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు
అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేసి చల్లబరిచిన తర్వాత కుంచించుకుపోవడం మరియు వికృతీకరించడం సులభం, ఎందుకంటే ఇది వైకల్యానికి దారితీస్తుంది. సాధారణ లోపం దాదాపు 0.2 మిమీ.
సాధారణంగా, వాక్యూమ్ కాంపౌండ్ మోల్డింగ్ ప్రోటోటైప్ దాదాపు 60 డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రతను మాత్రమే తట్టుకోగలదు మరియు దాని బలం మరియు కాఠిన్యం కూడాసిఎన్సి నమూనా.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డిజైన్, అసెంబ్లీ మొదలైన వాటితో సహా ఉత్పత్తుల రూపాన్ని పరీక్షించడానికి కస్టమర్లు 3D ప్రింటింగ్ను ఉపయోగిస్తారు; కానీ కొన్ని భాగాల అభివృద్ధి లాగా, రూపాన్ని పరీక్షించడానికి మాత్రమే కాకుండా, పనితీరును కూడా పరీక్షించాలి,3D ప్రింటింగ్ దాని అవసరాలను తీర్చడానికి సరిపోదు, కాబట్టి మీరు పనితీరు పరీక్ష మరియు ఇతర ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ పనుల కోసం ప్లాస్టిక్ భాగాల యొక్క చిన్న బ్యాచ్ను తయారు చేయడానికి ప్రతిరూప అచ్చును ఉపయోగించాలి.
1. ప్రోటోటైప్స్ ఆర్ట్ అండ్ క్రాఫ్ట్, ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ, ఆటోమొబైల్,మరియుమోటార్ సైకిళ్ళు.
2. అనుకూలీకరించబడింది
సాధారణంగా కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించడానికి, మెరుగైన ప్రభావం నుండి మెరుగైన ఫిల్మ్ను రూపొందించడానికి భౌతికంగా ఉంటే మంచిది.
3. బ్యాచ్ చేయబడింది
చిన్న బ్యాచ్ అవుట్పుట్కు మద్దతు ఇస్తుంది, ముందుగానే అనుకూలీకరించాలి.
Ifమీరు మరిన్ని వివరాలు తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా, స్వాగతం సంప్రదించండిJSADD 3D ప్రింటింగ్
రచయిత: కరియన్నే/ లిలి లు / సీజోన్
