SLM – це захоплююча технологія з численними потенційними застосуваннями.У міру того, як випадки використання зростають, технології розвиваються, а процеси та матеріали стають дешевшими, ми повинні побачити, як це стає більш поширеним явищем, воно широко використовується в багатьох сферах.
1- Взяти наступний шар несформованого шару порошку, запобігти лазерному скануванню надто товстого шару металевого порошку та руйнування;
2- Після того, як порошок нагрівається, розплавляється та охолоджується під час процесу формування, всередині виникає напруга усадки, яка може спричинити деформацію деталей тощо. Опорна структура з’єднує сформовану частину та неформовану частину, що може ефективно пригнічувати цю усадку та зберігають баланс напружень сформованої частини.Після завершення опора на моделі буде видалена, а поверхня відшліфована та відполірована шліфувальною машинкою.Потім модель завершена.
Під керуванням комп'ютера лазер буде опромінюватися на вказану ділянку, металевий порошок розплавиться, а розплавлений метал швидко охолоне і затвердіє.при обробці одного шару формувальна підкладка опускається на товщину шару, а потім скребком наноситься новий шар порошку.Вищевказаний процес буде повторюватися, поки не буде сформована заготовка.
Архітектурні деталі / Автомобільні деталі / Авіаційні деталі (аерокосмічна техніка) / Машинобудування / Медичне обладнання / Виробництво форм / Деталі
Процес SLM в основному поділяється на термічну обробку, різання металу, полірування, шліфування, піскоструминну обробку тощо.
Вибіркове лазерне плавлення (SLM) і пряме лазерне спікання металу (DMLS) — це два процеси виробництва з додаванням металу, що належать до сімейства 3D-друку з порошковим шаром.Усі матеріали, що використовуються в процесі, — це гранульований метал.
SLM | Модель | Тип | колір | техн | Товщина шару | особливості |
Нержавіюча сталь | 316L | / | SLM | 0,03-0,04 мм | Чудова стійкість до корозії Хороші зварювальні характеристики | |
Формова сталь | 18Ni300 | / | SLM | 0,03-0,04 мм | Хороші механічні властивості Відмінна стійкість до стирання | |
Алюмінієвий сплав | AlSi10Mg | / | SLM | 0,03-0,04 мм | Низька щільність, але відносно висока міцність Чудова стійкість до корозії | |
Титановий сплав | Ti6Al4V | / | SLM | 0,03-0,04 мм | Чудова стійкість до корозії Висока питома міцність |