ٹاپ گریڈ میٹریل ویکیوم کاسٹنگ ٹی پی یو

مختصر کوائف:

Hei-Cast 8400 اور 8400N ویکیوم مولڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہونے والے 3 جزو قسم کے پولی یوریتھین ایلسٹومر ہیں جن میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

(1) فارمولیشن میں "C جزو" کے استعمال کے ذریعے، قسم A10~90 کی حد میں کسی بھی قسم کی سختی کو حاصل/منتخب کیا جا سکتا ہے۔
(2) Hei-Cast 8400 اور 8400N viscosity میں کم ہیں اور بہترین بہاؤ کی خاصیت دکھاتے ہیں۔
(3) Hei-Cast 8400 اور 8400N بہت اچھی طرح سے علاج کرتے ہیں اور بہترین ریباؤنڈ لچک کی نمائش کرتے ہیں۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔ ڈیٹا شیٹ ڈاؤن لوڈ

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

بنیادی خصوصیات

آئٹم		قدر		ریمارکس
پروڈکٹ		8400	8400N
ظہور	ایک کمپ	سیاہ	صاف، بے رنگ	پولیول (15 ڈگری سینٹی گریڈ سے نیچے جم جاتا ہے)
	بی کمپ	صاف، ہلکا پیلا		آئوسیانیٹ
	سی کمپ	صاف، ہلکا پیلا		پولیول
مضمون کا رنگ		سیاہ	دودھیا سفید	معیاری رنگ سیاہ ہے۔
واسکاسیٹی (mPa.s 25°C)	ایک کمپ	630	600	ویزکومیٹر ٹائپ بی ایم
	بی کمپ	40
	سی کمپ	1100
مخصوص کشش ثقل (25 ° C)	ایک کمپ	1.11		معیاری ہائیڈرو میٹر
	بی کمپ	1.17
	سی کمپ	0.98
برتن کی زندگی	25°C	6 منٹ		رال 100 گرام
		6 منٹ		رال 300 گرام
	35°C	3 منٹ		رال 100 گرام

ریمارکس: ایک جزو 15 ° C سے کم درجہ حرارت پر جم جاتا ہے۔گرم کرکے پگھلائیں اور اچھی طرح ہلانے کے بعد استعمال کریں۔

3. بنیادی جسمانی خصوصیات ≪A90・A80・A70・A60≫

اختلاط کا تناسب	A:B:C	100:100:0	100:100:50	100:100:100	100:100:150
سختی	A ٹائپ کریں۔	90	80	70	60
تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	18	14	8.0	7.0
لمبا ہونا	%	200	240	260	280
آنسووں کی طاقت	N/mm	70	60	40	30
ریباؤنڈ لچک	%	50	52	56	56
سکڑنا	%	0.6	0.5	0.5	0.4
حتمی مصنوعات کی کثافت	g/cm3	1.13	1.10	1.08	1.07

4. بنیادی جسمانی خصوصیات ≪A50・A40・A30・A20≫

اختلاط کا تناسب	A:B:C	100:100:200	100:100:300	100:100:400	100:100:500
سختی	A ٹائپ کریں۔	50	40	30	20
تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	5.0	2.5	2.0	1.5
لمبا ہونا	%	300	310	370	490
آنسووں کی طاقت	N/mm	20	13	10	7.0
ریباؤنڈ لچک	%	60	63	58	55
سکڑنا	%	0.4	0.4	0.4	0.4
حتمی مصنوعات کی کثافت	g/cm3	1.06	1.05	1.04	1.03

5. بنیادی جسمانی خصوصیات ≪A10≫

اختلاط کا تناسب	A:B:C	100:100:650
سختی	A ٹائپ کریں۔	10
تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	0.9
لمبا ہونا	%	430
آنسووں کی طاقت	N/mm	4.6
سکڑنا	%	0.4
حتمی مصنوعات کی کثافت	g/cm3	1.02

ریمارکس: مکینیکل خصوصیات: JIS K-7213۔سکڑنا: اندرون خانہ تفصیلات۔
علاج کی حالت: مولڈ درجہ حرارت: 600C 600C x 60 منٹ۔+ 60°C x 24 گھنٹے۔+ 250C x 24 گھنٹے۔
اوپر درج طبعی خصوصیات ہماری لیبارٹری میں ماپا جانے والی مخصوص اقدار ہیں نہ کہ تصریح کے لیے۔ہماری مصنوعات کا استعمال کرتے وقت، یہ یاد رکھنا چاہیے کہ حتمی مصنوعات کی جسمانی خصوصیات آرٹیکل کے سموچ اور مولڈنگ کی حالت کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہیں۔

6. گرمی، گرم پانی اور تیل کے خلاف مزاحمت ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) حرارت کی مزاحمت【گرم ہوا گردش کرنے والے 80°C تھرموسٹیٹک اوون میں رکھی جاتی ہے

A90	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	88	86	87	86
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	18	21	14	12
	لمبا ہونا	%	220	240	200	110
	آنسو مزاحمت	N/mm	75	82	68	52
	سطح کی حالت			کوئی تبدیلی نہیں	←	←

A60	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	58	58	56	57
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	7.6	6.1	6.1	4.7
	لمبا ہونا	%	230	270	290	310
	آنسو مزاحمت	N/mm	29	24	20	13
	سطح کی حالت			کوئی تبدیلی نہیں	←	←

A30	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	27	30	22	22
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	1.9	1.5	1.4	1.3
	لمبا ہونا	%	360	350	380	420
	آنسو مزاحمت	N/mm	9.2	10	6.7	6.0
	سطح کی حالت			کوئی تبدیلی نہیں	←	←

ریمارکس: علاج کی حالت: مولڈ درجہ حرارت: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24hrs۔+ 250C x 24 گھنٹے۔
ظاہری نمونوں کو 250C پر 24 گھنٹے تک چھوڑنے کے بعد جسمانی خصوصیات کی پیمائش کی جاتی ہے۔سختی، تناؤ کی طاقت اور آنسو کی طاقت کو بالترتیب JIS K-6253، JIS K-7312 اور JIS K-7312 کے مطابق جانچا جاتا ہے۔

(2) حرارت کی مزاحمت【گرم ہوا گردش کرنے والے 120°C تھرموسٹیٹک اوون میں رکھا جاتا ہے】

A90	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	88	82	83	83
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	18	15	15	7.0
	لمبا ہونا	%	220	210	320	120
	آنسو مزاحمت	N/mm	75	52	39	26
	سطح کی حالت			کوئی تبدیلی نہیں	←	←

A60	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	58	55	40	38
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	7.6	7.7	2.8	1.8
	لمبا ہونا	%	230	240	380	190
	آنسو مزاحمت	N/mm	29	15	5.2	قابل پیمائش نہیں۔
	سطح کی حالت			کوئی تبدیلی نہیں	←	پگھلا اور ٹیک

A30	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	27	9	6	6
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	1.9	0.6	0.4	0.2
	لمبا ہونا	%	360	220	380	330
	آنسو مزاحمت	N/mm	9.2	2.7	0.8	قابل پیمائش نہیں۔
	سطح کی حالت			ٹیک	پگھلا اور ٹیک	←

(3) گرم پانی کی مزاحمت【80°C نل کے پانی میں ڈوبا ہوا】

A90	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	88	85	83	84
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	18	18	16	17
	لمبا ہونا	%	220	210	170	220
	آنسو مزاحمت	N/mm	75	69	62	66
	سطح کی حالت			کوئی تبدیلی نہیں	←	←

A60	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	58	55	52	46
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	7.6	7.8	6.8	6.8
	لمبا ہونا	%	230	250	260	490
	آنسو مزاحمت	N/mm	29	32	29	27
	سطح کی حالت			کوئی تبدیلی نہیں	←	←

A30	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	27	24	22	15
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	1.9	0.9	0.9	0.8
	لمبا ہونا	%	360	320	360	530
	آنسو مزاحمت	N/mm	9.2	5.4	4.9	4.2
	سطح کی حالت			ٹیک	←	←

(4) تیل کی مزاحمت【80°C انجن آئل میں ڈوبا ہوا】

A90	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	88	88	89	86
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	18	25	26	28
	لمبا ہونا	%	220	240	330	390
	آنسو مزاحمت	N/mm	75	99	105	100
	سطح کی حالت			کوئی تبدیلی نہیں	←	←

A60	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	58	58	57	54
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	7.6	7.9	6.6	8.0
	لمبا ہونا	%	230	300	360	420
	آنسو مزاحمت	N/mm	29	30	32	40
	سطح کی حالت			کوئی تبدیلی نہیں	←	←

A30	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	27	28	18	18
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	1.9	1.4	1.6	0.3
	لمبا ہونا	%	360	350	490	650
	آنسو مزاحمت	N/mm	9.2	12	9.5	2.4
	سطح کی حالت			سُوجن	←	←

(5) تیل کی مزاحمت【پٹرول میں ڈوبا ہوا】

A90	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	88	86	85	84
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	18	14	15	13
	لمبا ہونا	%	220	190	200	260
	آنسو مزاحمت	N/mm	75	60	55	41
	سطح کی حالت			سُوجن	←	←

A60	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	58	58	55	53
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	7.6	5.7	5.1	6.0
	لمبا ہونا	%	230	270	290	390
	آنسو مزاحمت	N/mm	29	28	24	24
	سطح کی حالت			سُوجن	←	←

A30	آئٹم	یونٹ	خالی	100 گھنٹے	200 گھنٹے	500 گھنٹے
	سختی	A ٹائپ کریں۔	27	30	28	21
	تناؤ کی طاقت	ایم پی اے	1.9	1.4	1.4	0.2
	لمبا ہونا	%	360	350	380	460
	آنسو مزاحمت	N/mm	9.2	6.8	7.3	2.8
	سطح کی حالت			سُوجن	←	←

(6) کیمیائی مزاحمت

کیمیکل	سختی	چمک کا نقصان	رنگ بدلنا	شگاف	وارپا جی	سوجن ing	ڈیگرا۔ تاریخ	تحلیل کرنا
کشید کردہ پانی	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% سلفورک ایسڈ	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% ہائیڈروکلورک ایسڈ	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% امونیا پانی	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	△	○	○	○	○	○
ایسیٹون*1	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Toluene	A90	○	○	○	×	△	○	○
	A60	○	○	○	×	×	○	○
	A30	○	○	×	×	×	○	○
میتھیلین کلورائیڈ*1	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	△	○	○
ایتھائل ایسیٹیٹ*1	A90	△	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
ایتھنول	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	×	○	○

ریمارکس: 24 گھنٹوں کے بعد تبدیلیاں۔ہر کیمیکل میں وسرجن دیکھا گیا۔جن کو *1 نشان کے ساتھ نشان زد کیا گیا ہے انہیں 15 منٹ تک ڈبو دیا گیا۔بالترتیب

8. ویکیوم مولڈنگ کا عمل

(1) تولنا
آپ کی خواہش کے مطابق "C جزو" کی مقدار کا تعین کریں اور اسے A جزو میں شامل کریں۔
ایک الگ کپ میں B جزو کے وزن کے حساب سے اتنی ہی مقدار کا وزن کریں جتنا کہ A جزو کپ میں باقی رہ سکتی ہے۔

(2) پری ڈیگاسنگ
ڈیگاسنگ چیمبر میں تقریباً 5 منٹ تک پری ڈیگاسنگ کریں۔
جتنا آپ کو ضرورت ہو ڈیگاس کریں۔
ہم مواد کو گرم کرنے کے بعد 25 ~ 35 ° C کے مائع درجہ حرارت پر ڈیگاس کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔

(3) رال کا درجہ حرارت
درجہ حرارت برقرار رکھیںre of25~35°C کے لیے دونوں A(پر مشتمل C جزو) اور B جزو.
جب مواد کا درجہ حرارت زیادہ ہو گا تو مرکب کی برتن کی زندگی مختصر ہو جائے گی اور جب مواد کا درجہ حرارت کم ہو گا تو مرکب کی برتن کی زندگی لمبی ہو جائے گی۔

(4) مولڈ درجہ حرارت
سلیکون مولڈ کا درجہ حرارت 60 ~ 700C پر پہلے سے گرم رکھیں۔
مولڈ کا بہت کم درجہ حرارت کم جسمانی خصوصیات کے نتیجے میں غلط علاج کا سبب بن سکتا ہے۔مولڈ کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہئے کیونکہ وہ مضمون کی جہتی درستگی کو متاثر کریں گے۔

(5) کاسٹنگ
کنٹینرز کو اس طرح ترتیب دیا گیا ہے کہB جزو is شامل کیا to A جزو (شریکٹیننگ C جزو).
چیمبر میں ویکیوم لگائیں اور A جزو کو 5 ~ 10 منٹ تک ڈی گیس کریںجبکہ it is وقتا فوقتا ہلایا.
شامل کریں۔ B جزو to A جزو(پر مشتمل C جزو)اور 30 ~ 40 سیکنڈ تک ہلائیں اور پھر مکسچر کو تیزی سے سلیکون مولڈ میں ڈالیں۔
اختلاط شروع کرنے کے بعد 1 اور آدھے منٹ میں ویکیوم چھوڑ دیں۔

(6) علاج کی حالت
بھرے ہوئے سانچے کو 60 ~ 700C کے تھرموسٹیٹک اوون میں ٹائپ A سختی 90 کے لیے 60 منٹ اور ٹائپ A سختی 20 اور ڈیمولڈ کے لیے 120 منٹ کے لیے رکھیں۔
ضروریات کے مطابق 2 ~ 3 گھنٹے کے لیے 600C پر پوسٹ کیورنگ انجام دیں۔

9. ویکیوم کاسٹنگ کا فلو چارٹ

10. ہینڈلنگ میں احتیاطی تدابیر

(1) چونکہ تمام A، B اور C جزو پانی کے لیے حساس ہیں، اس لیے پانی کو کبھی بھی مواد میں داخل نہ ہونے دیں۔نمی کے ساتھ طویل رابطے میں آنے والے مواد سے بھی پرہیز کریں۔ہر استعمال کے بعد کنٹینر کو مضبوطی سے بند کریں۔

(2) A یا C جزو میں پانی کے داخل ہونے سے علاج شدہ پروڈکٹ میں بہت زیادہ ہوا کے بلبلے پیدا ہوسکتے ہیں اور اگر ایسا ہونا چاہئے تو، ہم A یا C جزو کو 80 ° C پر گرم کرنے اور تقریباً 10 منٹ کے لیے ویکیوم میں ڈیگاس کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔

(3) ایک جزو 15 ° C سے کم درجہ حرارت پر جم جائے گا۔40 ~ 50 ° C پر گرم کریں اور اچھی طرح ہلانے کے بعد استعمال کریں۔

(4) B جزو نمی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرے گا تاکہ گڑبڑ ہو جائے یا ٹھوس مواد میں ٹھیک ہو جائے۔مواد کو استعمال نہ کریں جب اس نے شفافیت کھو دی ہو یا اس میں کوئی سختی دکھائی دی ہو کیونکہ یہ مواد بہت کم جسمانی خصوصیات کا باعث بنے گا۔

(5) 50 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر B جزو کو طویل عرصے تک گرم کرنے سے B جزو کے معیار پر اثر پڑے گا اور اندرونی دباؤ بڑھنے سے کین فلایا جا سکتا ہے۔کمرے کے درجہ حرارت پر اسٹور کریں۔

11. حفاظت اور حفظان صحت میں احتیاطی تدابیر

(1) B جزو 4,4'-Diphenylmethane diisocyanate کے 1% سے زیادہ پر مشتمل ہے۔ہوا کی اچھی وینٹیلیشن کو محفوظ بنانے کے لیے ورک شاپ کے اندر لوکل ایگزاسٹ لگائیں۔

(2) اس بات کا خیال رکھیں کہ ہاتھ یا جلد خام مال کے ساتھ براہ راست رابطے میں نہیں آ رہے ہیں۔رابطے کی صورت میں، فوری طور پر صابن اور پانی سے دھو لیں۔یہ ہاتھوں یا جلد کو خارش کر سکتا ہے اگر وہ خام مال کے ساتھ طویل عرصے تک رابطے میں رہیں۔

(3) اگر خام مال آنکھوں میں آجائے تو بہتے پانی سے 15 منٹ تک دھولیں اور ڈاکٹر کو بلائیں۔

(4) ویکیوم پمپ کے لیے ڈکٹ لگائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کام کی دکان کے باہر ہوا ختم ہو جائے۔

12. فائر سروسز ایکٹ کے مطابق خطرناک مواد کی درجہ بندی

ایک جزو: تیسرا پیٹرولیم گروپ، خطرناک مواد چوتھا گروپ۔

B اجزاء: چوتھا پیٹرولیم گروپ، خطرناک مواد چوتھا گروپ۔

C اجزاء: چوتھا پٹرولیم گروپ، خطرناک مواد چوتھا گروپ۔