Vysoce transparentní vakuové lití Transparentní PC

Vysoce transparentní vakuové lití Transparentní obrázek PC

Stručný popis:

Odlévání do silikonových forem: průhledné prototypové díly do tloušťky 10 mm: díly podobné křišťálovému sklu, móda, šperky, umělecké a dekorační díly, čočky pro světla.

• Vysoká průhlednost (průzračná voda)

• Snadné leštění

• Vysoká přesnost reprodukce

• Dobrá odolnost vůči U. V

• Snadné zpracování

• Vysoká teplotní stabilita

Pošlete nám e-mail Stažení datového listu

Detail produktu

Štítky produktu

Složení			izokyanát PX 5210	POLYOLPX 5212	MÍCHAJTEG
Hmotnostní poměr míchání			100	50
Aspekt			kapalina	kapalina	Kapalina
Barva			průhledný	namodralý	průhledný
Viskozita při 25 °C (mPa.s)		BROOKFIELD LVT	200	800	500
Hustota při 25°C	(g/cm3)	ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996	1,07-	1,05	1,06
Hustota vytvrzovacího produktu při 23°C
Doba zpracovatelnosti při 25°C na 150g (min)		Gel Timer TECAM	8

Podmínky zpracování

PX 5212 se smí používat pouze ve vakuovém licím stroji a odlévat do předehřáté silikonové formy.Dodržování teploty 70°C pro formu je bezpodmínečně nutné.

Využití vakuového licího stroje:

• Obě části zahřejte na 20 / 25°C v případě skladování při nižší teplotě.

• Zvažte isokyanát v horní nádobě (nezapomeňte počítat se zbytkovým odpadem z nádobky).

• Zvažte polyol ve spodní nádobě (nádoba na míchání).

• Po odplynění po dobu 10 minut ve vakuu nalijte isokyanát v polyolu a míchejte 4 minuty.

• Vlijte do silikonové formy předem zahřáté na 70°C.

• Vložte do trouby vyhřáté na 70°C.

1 hodina pro tloušťku 3 mm

Otevřete formu, ochlaďte díl stlačeným vzduchem.

Vyjměte díl.

Pro získání konečných vlastností (po vyjmutí z formy) je nutná úprava po vytvrzení 2h při 70°C + 3h při 80°C+ 2h při 100°C

K manipulaci s dílem během ošetření po vytvrzení použijte přípravek

POZNÁMKA: Materiál s elastickou pamětí kompenzuje jakoukoli deformaci pozorovanou během vyjímání z formy.

Je důležité odlévat PX 5212 do nové formy bez předchozího odlévání pryskyřice uvnitř.

Tvrdost	ISO 868: 2003	Pobřeží D1	85
Modul pružnosti v tahu	ISO 527: 1993	MPa	2 400
Pevnost v tahu	ISO 527: 1993	MPa	66
Prodloužení při přetržení v tahu	ISO 527: 1993	%	7.5
Modul pružnosti v ohybu	ISO 178: 2001	MPa	2 400
Pevnost v ohybu	ISO 178: 2001	MPa	110
rázová houževnatost čokolády (CHARPY)	ISO 179/1eU: 1994	kJ/m2	48

Teplota skelného přechodu (Tg)	ISO 11359-2: 1999	°C	95
Index lomu	LNE	-	1,511
Koeficient prostupu světla	LNE	%	89
Teplota odklonu tepla	ISO 75: 2004	°C	85
Maximální tloušťka odlitku	-	mm	10
Doba před vyjmutím z formy při 70 °C (3 mm)	-	min	60
Lineární smrštění	-	mm/m	7

Podmínky skladování

Skladovatelnost obou dílů je 12 měsíců v suchu a v původních neotevřených obalech při teplotě 10 až 20°C.Vyhněte se dlouhodobému skladování při teplotě nad 25°C.

Každá otevřená plechovka musí být těsně uzavřena pod suchým dusíkem.

Bezpečnostní opatření při manipulaci

Při manipulaci s těmito produkty je třeba dodržovat běžná zdravotní a bezpečnostní opatření:

Zajistěte dobré větrání

Používejte rukavice, ochranné brýle a nepromokavé oblečení

Další informace naleznete v bezpečnostním listu produktu.

Předchozí: Vynikající komplexní vlastnosti Vakuové lití jako PA

Další: Nejlepší materiál vakuové lití PMMA