| UP 5690-W or-K POLYOL | UP 5690 ISOCYANATE | UP 5690 C | MIXED | ||
| Komposisi | Poliol | Isosianat | Poliol | ||
| Campuran rasio kanthi bobot | 100 | 100 | 0 - 50 | ||
| Aspek | cair | cair | cair | cair | |
| warna | W= PutihK= Ireng | tanpa warna | Putih susu | AW/B/C=Putih AK/B/C=Ireng | |
| Viskositas ing 23 ° C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 1000 - 1500 | 140 - 180 | 4500 - 5000 | 500 - 700 |
| Viskositas ing 40 ° C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 400 - 600 | - | 2300 - 2500 | 300 - 500 |
| Gravitasi spesifik ing 25 ° C gravitasi spesifik saka cured produk ing 23 ° C | ISO 1675:1975 ISO 2781:1988 | 1.06- | 1.15- | 1.06- | -1.13 |
| Umur pot ing 25 ° C ing 100 g (min) | 10 - 15 | ||||
| Umur pot ing 40 ° C ing 100 g (min) | 5 - 7 |
KONDISI PENGOLAHAN (mesin pengecoran vakum)
• Preheat isocyanate kanggo 23 - 30 ° C yen disimpen ing ngisor 20 ° C.
• Preheat polyol lan bagean C kanggo 40 ° C sadurunge nggunakake.Sampeyan perlu kanggo nglakoake poliol nganti werna lan aspek dadi homogen.
• Timbang komponen miturut rasio campuran, lebokake isosianat ing cangkir ndhuwur, tambahake bagean C ing poliol kanggo premix.
• Tuangkan isosianat menyang poliol (ngemot Part C) lan campur nganti 1 - 2 menit sawise degassing 10 menit kanthi kapisah.
• Cast ing vakum ing cetakan silikon preheated kanggo 70 ° C.
• Demould sawise 60 - 90 menit ing 70 ° C (Sing luwih Part C digunakake, wektu demoulding maneh dibutuhake).
| A/B/C | 100/100/0 | 100/100/20 | 100/100/30 | 100/100/50 | ||
| Kekerasan | ISO 868:2003 | Pesisir D | 83 | 80 | 78 | 75 |
| Kekuwatan tensile | ISO 527: 1993 | MPa | 35 | 30 | 28 | 25 |
| Kekuatan lentur | ISO 178:2001 | MPa | 50 | 35 | 30 | 20 |
| Modulus lentur | ISO 178:2001 | MPa | 1300 | 1000 | 900 | 600 |
| Elongation ing break | ISO 527: 1993 | % | 50 | 60 | 65 | 90 |
| Kekuwatan impact(CHARPY) Ora ketompo spesimen | ISO 179/2D : 1994 | KJ/m2 | 100 | 90 | 85 | 75 |
| A/B/C | 100/100/0 | 100/100/20 | 100/100/30 | 100/100/50 | ||
| Suhu transisi kaca (Tg) | (1) | °C | 85 | 78 | 75 | 65 |
| Penyusutan linear | % | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | |
| Wektu demoulding (2 - 3mm) ing 70°C | min | 60 - 90 | ||||
Rata-rata nilai-nilai dipikolehi on standar spesimen / Hardening 16hr at 80°C sawise demoulding.
Nangani Pancegahan
Pancegahan kesehatan lan safety normal kudu diamati nalika nangani produk iki:
Priksa manawa ventilasi apik
Nganggo sarung tangan, kaca tingal safety lan sandhangan protèktif.
Kanggo informasi luwih lengkap, waca lembar data safety produk.
Kahanan Panyimpenan
Urip beting yaiku 6 sasi ing papan sing garing lan ing wadhah sing durung dibukak asli ing suhu antara 15 lan 25 ° C. Sembarang kaleng sing mbukak kudu ditutup kanthi rapet ing kemul nitrogen garing.
