Vysoko priehľadné vákuové odlievanie Transparentný počítač

Vysoko priehľadné vákuové odlievanie Priehľadný obrázok PC

Stručný opis:

Odlievanie do silikónových foriem: priehľadné prototypové diely do hrúbky 10 mm: diely podobné krištáľovému sklu, módne diely, šperky, umelecké a dekoračné diely, šošovky do svetiel.

• Vysoká transparentnosť (čistá voda)

• Jednoduché leštenie

• Vysoká presnosť reprodukcie

• Dobrá U. V. odolnosť

• Jednoduché spracovanie

• Vysoká stabilita pri teplotách

Pošlite nám e-mail Stiahnutie údajového listu

Detail produktu

Štítky produktu

Zloženie			izokyanát PX 5210	POLYOLPX 5212	MIEŠAŤG
Miešací pomer podľa hmotnosti			100	50
Aspekt			kvapalina	kvapalina	Kvapalina
Farba			transparentný	modrastý	transparentný
Viskozita pri 25 °C (mPa.s)		BROOKFIELD LVT	200	800	500
Hustota pri 25°C	(g/cm3)	ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996	1,07-	1,05	1,06
Hustota vytvrdzovacieho produktu pri 23°C
Doba spracovateľnosti pri 25°C na 150g (min)		Gélový časovač TECAM	8

Podmienky spracovania

PX 5212 sa musí používať iba vo vákuovom odlievacom stroji a odlievať do predhriatej silikónovej formy.Dodržiavanie teploty 70°C pre formu je nevyhnutné.

Využitie stroja na vákuové liatie:

• Obe časti zohrejte na 20 / 25°C v prípade skladovania pri nižšej teplote.

• Odvážte izokyanát v hornej nádobe (nezabudnite počítať so zvyškovým odpadom nádoby).

• Odvážte polyol v spodnej nádobe (nádoba na miešanie).

• Po odplynení počas 10 minút vo vákuu nalejte izokyanát v polyole a miešajte 4 minúty.

• Vlejte do silikónovej formy, vopred zahriatej na 70°C.

• Vložte do rúry vyhriatej na 70°C.

1 hodina pri hrúbke 3 mm

Otvorte formu, ochladzujte diel stlačeným vzduchom.

Odstráňte časť.

Úprava po vytvrdnutí je potrebná na získanie konečných vlastností (po odformovaní) 2 hodiny pri 70 °C + 3 hodiny pri 80 °C + 2 hodiny pri 100 °C

Na manipuláciu s dielom počas úpravy po vytvrdnutí použite prípravok

POZNÁMKA: Materiál s elastickou pamäťou kompenzuje akúkoľvek deformáciu pozorovanú počas vyberania z formy.

Je dôležité odliať PX 5212 do novej formy bez toho, aby ste predtým vnútri odlievali živicu.

Tvrdosť	ISO 868: 2003	Pobrežie D1	85
Modul pružnosti v ťahu	ISO 527: 1993	MPa	2 400
Pevnosť v ťahu	ISO 527: 1993	MPa	66
Predĺženie pri pretrhnutí v ťahu	ISO 527: 1993	%	7.5
Modul pružnosti v ohybe	ISO 178: 2001	MPa	2 400
Ohybová pevnosť	ISO 178: 2001	MPa	110
rázová húževnatosť čokolády (CHARPY)	ISO 179/1eU: 1994	kJ/m2	48

Teplota skleného prechodu (Tg)	ISO 11359-2: 1999	°C	95
Index lomu	LNE	-	1 511
Koeficient priepustnosti svetla	LNE	%	89
Teplota odklonu tepla	ISO 75: 2004	°C	85
Maximálna hrúbka odliatku	-	mm	10
Čas pred vybratím z formy pri 70 °C (3 mm)	-	min	60
Lineárne zmršťovanie	-	mm/m	7

Podmienky skladovania

Skladovateľnosť oboch častí je 12 mesiacov na suchom mieste a v pôvodných neotvorených obaloch pri teplote 10 až 20°C.Vyhnite sa dlhodobému skladovaniu pri teplote nad 25°C.

Každá otvorená plechovka musí byť tesne uzavretá pod suchým dusíkom.

Opatrenia pri manipulácii

Pri manipulácii s týmito výrobkami je potrebné dodržiavať bežné zdravotné a bezpečnostné opatrenia:

Zabezpečte dobré vetranie

Noste rukavice, ochranné okuliare a nepremokavé oblečenie

Ďalšie informácie nájdete v karte bezpečnostných údajov produktu.

Predchádzajúce: Vynikajúce komplexné vlastnosti Vákuové liatie ako PA

Ďalšie: Najlepší materiál vákuové liatie PMMA