Kompjuter transparent me derdhje me vakum me transparencë të lartë

Imazhi i veçuar i tejdukshëm i PC-së me derdhje me vakum me transparencë të lartë

Përshkrim i shkurtër:

Derdhja në kallëpe silikoni: pjesë prototip transparente deri në një trashësi 10 mm: xham kristal si pjesë, modë, bizhuteri, pjesë arti dhe dekorimi, lente për drita.

• Transparencë e lartë (i pastër nga uji)

• Lustrim i lehtë

• Saktësi e lartë e riprodhimit

• Rezistencë e mirë U. V.

• Përpunim i lehtë

• Qëndrueshmëri e lartë në temperaturë

Na dërgoni email Shkarkimi i fletës së të dhënave

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përbërja			ISOCIANATE PX 5210	POLYOLPX 5212	MIXING
Raporti i përzierjes sipas peshës			100	50
Aspekti			lëngshme	lëngshme	E lëngshme
Ngjyrë			transparente	kaltërosh	transparente
Viskoziteti në 25°C (mPa.s)		BROOKFIELD LVT	200	800	500
Dendësia në 25°C	(g/cm3)	ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996	1,07-	1,05	1,06
Dendësia e produktit kurues në 23°C
Jetëgjatësia në tenxhere në 25°C për 150 g (min)		Xhel Timer TECAM	8

Kushtet e përpunimit

PX 5212 duhet të përdoret vetëm në një makinë derdhjeje me vakum dhe të derdhet në një kallëp silikoni të ngrohur paraprakisht.Respektimi i temperaturës 70°C për mykun është i domosdoshëm.

Përdorimi i makinës së derdhjes me vakum:

• Ngrohni të dyja pjesët në 20 / 25°C në rast të ruajtjes në temperaturë më të ulët.

• Peshoni izocianatin në filxhanin e sipërm (mos harroni të lejoni mbetjet e filxhanit të mbetur).

• Peshoni poliolin në filxhanin e poshtëm (kupën e përzierjes).

• Pas degazimit për 10 minuta nën vakum, derdhni izocianat në poliol dhe përzieni për 4 minuta.

• Hidheni në kallëp silikoni, të ngrohur më parë në 70°C.

• Futeni në furrë në 70°C.

1 orë për 3 mm trashësi

Hapni kallëpin duke e ftohur pjesën me ajër të kompresuar.

Hiqni pjesën.

Nevojitet trajtim pas kurimit për të marrë vetitë përfundimtare (pas deformimit) 2 orë në 70°C + 3 orë në 80°C + 2 orë në 100°C

Përdorni një fiksues për të trajtuar pjesën gjatë trajtimit pas kurimit

SHËNIM: Materiali memorie elastike kompenson çdo deformim të vërejtur gjatë deformimit.

Është e rëndësishme të derdhni PX 5212 në një kallëp të ri pa derdhur rrëshirë që më parë brenda.

Fortësia	ISO 868: 2003	Bregu D1	85
Moduli i elasticitetit në tërheqje	ISO 527: 1993	MPa	2400
Forca në tërheqje	ISO 527: 1993	MPa	66
Zgjatimi në thyerje në tension	ISO 527: 1993	%	7.5
Moduli i përkuljes së elasticitetit	ISO 178: 2001	MPa	2400
Forca në përkulje	ISO 178: 2001	MPa	110
Fortësia e goditjes së çastit (CHARPY)	ISO 179/1eU: 1994	kJ/m2	48

Temperatura e tranzicionit të qelqit (Tg)	ISO 11359-2: 1999	°C	95
Indeksi i thyerjes	LNE	-	1511
Koeficienti i transmetimit të dritës	LNE	%	89
Temperatura e devijimit të nxehtësisë	ISO 75: 2004	°C	85
Trashësia maksimale e derdhjes	-	mm	10
Koha para shkuljes në 70°C (3 mm)	-	min	60
Tkurrje lineare	-	mm/m	7

Kushtet e ruajtjes

Afati i ruajtjes së të dy pjesëve është 12 muaj në një vend të thatë dhe në enët e tyre origjinale të pahapura në një temperaturë midis 10 dhe 20°C.Shmangni ruajtjen për një kohë të gjatë në një temperaturë mbi 25°C.

Çdo kanaçe e hapur duhet të mbyllet fort nën azot të thatë.

Masat paraprake të trajtimit

Gjatë trajtimit të këtyre produkteve duhet të respektohen masat normale të shëndetit dhe sigurisë:

Siguroni ventilim të mirë

Vishni doreza, syze sigurie dhe rroba të papërshkueshme nga uji

Për më shumë informacion, ju lutemi konsultoni fletën e të dhënave të sigurisë së produktit.

E mëparshme: Superior Comprehensive Properties Casting vakum PA like

Tjetër: Materiali më i mirë i derdhjes me vakum PMMA