Прозирни рачунар високе прозирности за вакуум ливење

Истакнута слика за високотранспарентно вакуумско ливење транспарентног рачунара

Кратак опис:

Ливење у силиконским калупима: прозирни делови прототипа до 10 мм дебљине: делови попут кристалног стакла, мода, накит, уметнички и украсни делови, сочива за светла.

• Висока транспарентност (прозирна вода)

• Лако полирање

• Висока тачност репродукције

• Добра отпорност на У.В

• Једноставна обрада

• Висока стабилност на температури

Пошаљите нам емаил Преузимање листа са подацима

Детаљи о производу

Ознаке производа

Композиција			ИЗОЦИЈАНАТ PX 5210	PОЛИОЛPX 5212	МИКСИНG
Однос мешања по тежини			100	50
Аспецт			течност	течност	Течност
Боја			транспарентан	плавичасто	транспарентан
Вискозност на 25°Ц (мПа.с)		БРООКФИЕЛД ЛВТ	200	800	500
Густина на 25°Ц	(г/цм3)	ИСО 1675 : 1985 ИСО 2781 : 1996	1,07-	1,05	1,06
Густина производа за очвршћавање на 23°Ц
Век трајања на 25°Ц на 150г (мин)		Гел тајмер ТЕЦАМ	8

Услови обраде

ПКС 5212 се мора користити само у машини за вакумско ливење и ливети у претходно загрејаном силиконском калупу.Поштовање температуре од 70°Ц за калуп је императив.

Употреба машине за вакуумско ливење:

• Загрејте оба дела на 20 / 25°Ц у случају складиштења на нижој температури.

• Измерите изоцијанат у горњој чаши (не заборавите да дозволите заостале отпадне чаше).

• Измерити полиол у доњој чаши (чашица за мешање).

• После дегазације од 10 минута под вакуумом сипајте изоцијанат у полиол и мешајте 4 минута.

• Излити у силиконски калуп, претходно загрејан на 70°Ц.

• Ставите у рерну на 70°Ц.

1 сат за дебљину од 3 мм

Отворите калуп, охладите део компримованим ваздухом.

Уклоните део.

Третман након очвршћавања је потребан да би се добила коначна својства (након уклањања калупа) 2х на 70°Ц + 3х на 80°Ц+ 2х на 100°Ц

Користите држач за руковање делом током третмана после очвршћавања

НАПОМЕНА: Еластични меморијски материјал надокнађује сваку деформацију уочену током вађења из калупа.

Важно је излити ПКС 5212 у нови калуп без претходног ливења смоле унутра.

Тврдоћа	ИСО 868: 2003	Схоре Д1	85
Затезни модул еластичности	ИСО 527: 1993	МПа	2,400
Затезна чврстоћа	ИСО 527: 1993	МПа	66
Издужење при прекиду затезања	ИСО 527: 1993	%	7.5
Модул еластичности савијања	ИСО 178: 2001	МПа	2,400
Отпорност на савијање	ИСО 178: 2001	МПа	110
Чок јачина ударца (ЦХАРПИ)	ИСО 179/1еУ: 1994	кЈ/м2	48

Температура преласка стакла (Тг)	ИСО 11359-2: 1999	°Ц	95
Индекс преламања	ЛНЕ	-	1,511
Коефицијент ог пропустљивости светлости	ЛНЕ	%	89
Температура отклона топлоте	ИСО 75: 2004	°Ц	85
Максимална дебљина ливења	-	mm	10
Време пре вађења из калупа на 70°Ц (3мм)	-	мин	60
Линеарно скупљање	-	мм/м	7

Услови складиштења

Рок употребе оба дела је 12 месеци на сувом месту иу оригиналној неотвореној амбалажи на температури између 10 и 20°Ц.Избегавајте дуже складиштење на температури изнад 25°Ц.

Свака отворена конзерва мора бити добро затворена под сувим азотом.

Мере предострожности при руковању

При руковању овим производима треба поштовати уобичајене здравствене и безбедносне мере:

Обезбедите добру вентилацију

Носите рукавице, заштитне наочаре и водоотпорну одећу

За додатне информације погледајте безбедносни лист производа.

Претходна: Супериор Цомпрехенсиве Пропертиес Вацуум Цастинг ПА као

Следећи: Најбољи материјал за вакуумско ливење ПММА