ہائی مکینیکل طاقت ہلکے وزن ویکیوم کاسٹنگ پی پی کی طرح

مختصر کوائف:

پی پی اور ایچ ڈی پی ای جیسے میکانی خصوصیات کے حامل پروٹوٹائپ پارٹس اور موک اپس کی تیاری کے لیے کاسٹنگ، جیسے انسٹرومنٹ پینل، بمپر، ایکویپمنٹ باکس، کور اور اینٹی وائبریشن ٹولز۔

ویکیوم کاسٹنگ کے لیے 3-اجزاء پولیوریتھین

• اعلی بڑھاو

• آسان پروسیسنگ

• لچکدار ماڈیولس سایڈست

• زیادہ اثر مزاحمت، کوئی ٹوٹنے والا نہیں۔

• اچھی لچک


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

UP 5690-W or-K پولیوL UP 5690   ISOCYANATE UP 5690 C MIXED
ترکیب پولیول آئوسیانیٹ پولیول
وزن کے لحاظ سے تناسب کو مکس کریں۔ 100 100 0 - 50
پہلو مائع مائع مائع مائع
رنگ W= WhiteK = سیاہ بے رنگ دودھ سفید AW/B/C=سفید AK/B/C=سیاہ
23 ° C (mPa.s) پر واسکاسیٹی بروک فیلڈ ایل وی ٹی 1000 - 1500 140 - 180 4500 - 5000 500 - 700
40 ° C (mPa.s) پر واسکاسیٹی بروک فیلڈ ایل وی ٹی 400 - 600 - 2300 - 2500 300 - 500
25°C پر مخصوص کشش ثقل ٹھیک ہونے کی مخصوص کشش ثقل

23 ° C پر مصنوعات

ISO 1675 :1975 ISO 2781 :1988 1.06- 1.15- 1.06- -1.13
100 گرام (منٹ) پر 25 ° C پر برتن کی زندگی 10 - 15
100 گرام (منٹ) پر 40 ° C پر برتن کی زندگی 5 - 7

پروسیسنگ کے حالات (ویکیوم کاسٹنگ مشین)

• 20 ° C سے کم ذخیرہ کرنے کی صورت میں آئوسیانیٹ کو 23 - 30 ° C پر پہلے سے گرم کریں۔

• استعمال کرنے سے پہلے پولیول اور حصہ C سے 40°C پر پہلے سے گرم کریں۔پولیول کو اس وقت تک ہلانا ضروری ہے جب تک کہ رنگ اور پہلو دونوں یکساں نہ ہوجائیں۔

• مرکب تناسب کے مطابق اجزاء کا وزن کریں، اوپری کپ میں isocyanate ڈالیں، پریمکس میں پولیول میں حصہ C شامل کریں۔

• isocyanate کو پولیول میں ڈالیں (حصہ C پر مشتمل ہے) اور 10 منٹ کے لیے الگ سے ڈیگاس کرنے کے بعد 1 - 2 منٹ تک مکس کریں۔

• 70 ° C پر پہلے سے گرم ہونے والے سلیکون مولڈ میں ویکیوم کے نیچے ڈالیں۔

• 60 - 90 منٹ کے بعد 70 ° C پر ڈیمولڈ کریں (جتنا زیادہ پارٹ C استعمال کیا جائے گا، ڈیمولڈنگ کا وقت اتنا ہی زیادہ ہوگا)۔

A/B/C 100/100/0 100/100/20 100/100/30 100/100/50
سختی آئی ایس او 868 : 2003 ساحل ڈی 83 80 78 75
تناؤ کی طاقت آئی ایس او 527 : 1993 ایم پی اے 35 30 28 25
لچکدار طاقت آئی ایس او 178 : 2001 ایم پی اے 50 35 30 20
لچکدار ماڈیولس آئی ایس او 178 : 2001 ایم پی اے 1300 1000 900 600
وقفے پر لمبا ہونا آئی ایس او 527 : 1993 % 50 60 65 90
اثر طاقت(چارپی)

بے نشان نمونے

ISO 179/2D : 1994 KJ/m2 100 90 85 75
A/B/C 100/100/0 100/100/20 100/100/30 100/100/50
شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (Tg) (1) °C 85 78 75 65
لکیری سکڑنا % 0.35 0.35 0.35 0.35
ڈیمولڈنگ ٹائم (2 - 3 ملی میٹر) 70 ° C پر منٹ 60 - 90

اوسط اقدار حاصل کیا on معیاری نمونے / سخت ہونا 16hr at  80°C کے بعد ڈیمولڈنگ.

ہینڈلنگ احتیاطی تدابیر

ان مصنوعات کو سنبھالتے وقت عام صحت اور حفاظتی احتیاطی تدابیر کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے:

اچھی وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں

دستانے، حفاظتی شیشے اور حفاظتی کپڑے پہنیں۔

مزید معلومات کے لیے، براہ کرم پروڈکٹ سیفٹی ڈیٹا شیٹ سے رجوع کریں۔

ذخیرہ کرنے کی شرائط

شیلف لائف 6 مہینے خشک جگہ اور اصل نہ کھولے ہوئے کنٹینرز میں 15 اور 25 ° C کے درمیان درجہ حرارت پر ہوتی ہے۔ کسی بھی کھلے کو خشک نائٹروجن کمبل کے نیچے مضبوطی سے بند کیا جانا چاہیے۔


  • پچھلا:
  • اگلے: